Проектирование вертикально фрезерного станка — страница 2

группа передач åz = 93 z1вщ = 93 / 1+1.26 = 41 z1вд = 93 - 41 = 52 i1` = 41 / 52 = 0.788 z2вщ = 93 / 1+1.262 = 36 z2вд = 93 - 36 = 57 i2` = 36 / 57 = 0.63 z3вщ = 93 / 1+1.263 = 31 z3вд = 93 - 31 = 62 i3` = 31 /62 = 0.5 Вторая группа передач åz = 120 z4вщ = 120 / 1+1/1.26 = 67 z4вд = 120 - 67 = 53 i4` = 67 / 53 = 1.264 z5вщ = 120 / 1+1.262 = 46 z5вд = 120 - 46 = 74 i5` = 46 / 74 = 0.721 z6вщ = 120 / 1+1.265 = 29 z6вд = 120 - 29 = 91 i6` = 29 / 91 = 0.318 Третья группа передач åz = 150 z7вщ = 150 / 1+1.1.263 = 100 z6вд = 150 - 100 = 50 i6` = 100 / 50 = 2 z8вщ = 150 / 1+1.266 = 30 z6вд = 150 - 30 = 120 i6` = 30 / 120 = 0.25 9. Определяем фактические

значения частот вращения шпинделя и относительные погрешности Dnдоп = ± (1 - nшп. факт / nшп. станд ) * 100% £ ± 10(j-1), % где Dnдоп - относительная погрешность Dnдоп = ± 10 (1.26 - 1) = 2.6 % Подставляя значения формулу фактического значения получаем: П1ф = 1460 * in1` * i1` * i4` * i7` П1ф = 1460 * 0.69 * 0.79 * 1.26 * 2 = 1991.97 DП = 1- 1991.97/2000* 100 = 0.4% Аналогично производим вычисления и с другими значениями, результаты сводим в таблицу. Пф1 999.954 * i1` * i4` * i7` 1991.97 0.4 % Пф2 999.954 * i2` * i4` * i7` 1592.26 0.5 %

Пф3 999.954 * i3` * i4` * i7` 1263.94 1.1 % Пф4 999.954 * i1` * i5` * i7` 978.65 2.1 % Пф5 999.954 * i2` * i5` * i7` 782.424 2.2 % Пф6 999.954 * i3` * i5` * i7` 620.97 1.4 % Пф7 999.954 * i1` * i6` * i7` 501.1 0.2 % Пф8 999.954 * i2` * i6` * i7` 400.66 0.3 % Пф9 999.954 * i3` * i6` * i7` 317.98 0.9 % Пф10 999.954 * i1` * i4` * i8` 248.9 0.2 % Пф11 999.954 * i2` * i4` * i8` 199.07 0.2 % Пф12 999.954 * i3` * i4` * i8` 157.99 0.3 % Пф13 999.954 * i1` * i5` * i8` 122.33 2.1 % Пф14 999.954 * i2` * i5` * i8` 97.8 2.2 % Пф15 999.954 * i3` * i5` * i8` 78.6 2.4 % Пф16 999.954 * i1` * i6` * i8` 62.6 0.5 % Пф17 999.954 * i2` * i6` * i8` 50.08 0.1 % Пф18 999.954 * i3` * i6` * i8` 39.8 0.4 % Таким образом получаем, на всех

ступенях относительную погрешность не превышающую предельно допустимую (2.6%) Кинематический расчет привода подач со ступенчатым регулированием. Расчет привода подач ведем аналогично расчету привода главного движения. 1. Диапазон регулирования частот вращения Rn = Smax / Smin = 1600 / 50 = 32 2. Знаменатель геометрического ряда частот вращения шпинделя: tgj = lg Rn / zs - 1 = lg 32 / 15 = 0.1 Из приложения 1 выбираем ближайшее стандартное значение для j j = 1.26

3. Определяем ряд подач (мм/мин) 1600 1269.84 1007.81 799.84 634.80 503.81 399.84 317.33 251.85 199.88 158.63 125.9 99.9 79.3 62.94 50 4. Преобразование вращательного движения выходного вала коробки подач в поступательное движение стола происходит с помощью 5. Для определения частот вращения выходного вала коробки подач nn (мм/об) необходимо каждое значение ряда подач разделить на передаточное число. Результаты сводим в таблицу. 266.67 211.64 167.97 133.31 105.8 83.97 66.64 52.89 41.96 33.31 26.44 20.98 16.65

13.22 10.49 8.33 6. Выбираем оптимальную структурную формулу: 16 = 4(1) x 2(4) x 2(8) 7. На основе оптимального варианта строим структурную сетку и график частот вращения выходного вала. 1600 1269 1007 (266) 799 (211) 634 (167) 503 (133) 399 (105) 317 (83) 251 (66) 199 (52) 158 (41) 125 (33) 99 (26) 79 (20) 62 (16) 50 (133) (10) (8) 8. Определим количество зубьев и передаточное отношение. Первая группа передач åz = 93 z1вщ = 93 / 1+1.26 = 41 z1вд = 93 - 41 = 52 i1` = 41 / 52 = 0.788 z2вщ = 93 / 1+1.262 = 36 z2вд = 93 - 36 = 57 i2` = 36 / 57 = 0.63 z3вщ = 93 / 1+1.263 = 31 z3вд =