Проектирование систем двигателей внутреннего сгорания — страница 11

  • Просмотров 846
  • Скачиваний 9
  • Размер файла 1319
    Кб

Т3 Т4 1 2 3 4 5 0 0 0 0 0 30 -6837,1 -3214,2 -3022,5 -15823,9 60 -4039,5 -5270,5 -5412 -7340,6 90 2841,6 -3107,6 -3801,4 8790,6 120 5072,4 3776,9 1806,7 7975,7 150 2986,1 6672,4 -238,2 4029,2 180 0 0 0 0 210 -3022,5 -6837,1 15823,9 -3214,2 240 -5412 -4039,5 7340,6 -5270,5 270 -3801,4 2841,6 8790,6 -3109,6 300 1806,1 5072,4 7995,7 3776,9 330 -238,2 -2986,1 4029,2 6672,4 360 0 0 0 0 390 15823,9 -3022,3 -3214,2 -6837,1 420 7340,6 -5412 -5270,5 -4039,5 450 8790,6 -3801,4 -3107,6 2841,6 480 7995,7 1806,7 3776,9 5072,4 510 4029,2 -238,2 6072,4 2986,1 540 0 0 0 0 570 -3214,2 15823,9 -6837,1 -3022,5 600 -5270,5 7340,6 -4039,5 -5412 630 -3107,6 8790,6 2841,6 -3801,4 660 3776,9 7995,7 5072,4 1806,7 690 6672,4 4029,2 2986,1 -238,2 720 0 0 0 0 Таблица 8 φ º Мкш2 Мкш3 Мкш4

Мкш5 1 2 3 4 5 0 0 0 0 0 30 -427,32 -628,2 -389,79 171,9 60 -952,47 -581,88 -920,125 -461,34 90 177,6 -16,63 -254,2 295,2 120 317,03 553,08 666 1165,73 150 186,63 603,66 588,76 840,59 180 0 0 0 0 210 -188,91 -616,23 372,77 171,9 240 -338,25 -590,72 -131,93 -461,34 270 -237,56 -60 489,43 295,2 300 112,88 429,9 929,64 1165,73 330 -14,89 171,7 423,57 840,59 360 0 0 0 0 390 989 800,1 599,2 171,9 420 458,79 120,54 -208,9 -461,34 450 549,4 311,8 117,6 295,2 480 499,7 612,7 848,71 1165,73 510 251,83 236,94 653,96 840,59 540 0 0 0 0 570 -200,9 788,1 360,79 171,9 600 -329,4 219,38 -123,09 -461,34 630 -194,23 355,19 532,79 295,2 660 236,06 735,79 1052,8 1165,73 690 417,03 668,85 855,48 840,59 ∆Мmax 976 1428,3 1972,9 1627,1 Наиболее нагруженной является 4-я

коренная шейка (∆Мкш4 = 1972,9 Нм). Для этой шейки определяем минимальные и максимальные касательные напряжения. Wкш – момент сопротивления шейки кручению. Для монолитной шейки (т.к. сверление в коренной шейке незначительного диаметра): Определяем амплитудное и средне напряжение: По таблице (табл. 5.6 [1]) с учетом наличия в шейке отверстия для подвода масла находим теоретический коэффициент концентрации напряжений: Кσт = 2,5 Для стали

40ХНМА находим q – коэффициент чувствительности материала к концентрации напряжений: По формулам (5.1 и 5.2 [1]) осуществляем выбор соответствующего предельного напряжения: Для стали 40ХНМА находим: Расчет запаса прочности выполняем по пределу выносливости: Расчет шатунных шеек. Шатунные шейки рассчитываются на кручение и изгиб. Запасы прочности при кручении и изгибе определяются независимо один для другого, а затем подсчитываем

общий запас прочности. С целью определения моментов, действующих на каждую шейку (шатунную) полноопорного вала, набегающий момент, нагружающий коренную шейку, предшествующую рассматриваемой, складывается с половиной момента, действующего на данную шатунную шейку. , а т.к. , то Таблица 9 φ º Мшш1 Мшш2 Мшш3 Мшш4 1 2 3 4 5 0 0 0 0 0 30 -213,66 -527,76 -722,65 104,68 60 -126,23 -417,17 -751 -690,73 90 88,8 80,49 -135,42 20,51 120 158,5 435,06 609,54 915,87 150 93,32 395,14 596,22 714,67 180 0 0 0 0 210 -94,45 -402,57 -121,73 272,33 240

-169,13 -464,48 -361,33 -296,63 270 -118,79 -148,76 214,71 392,3 300 56,44 271,39 679,77 1047,67 330 7,44 78,42 297,61 632,08 360 0 0 0 0 390 494,49 894,55 699,66 385,54 420 229,39 289,67 -44,16 -335,13 450 274,71 430,6 214,79 206,4 480 249,87 556,16 730,73 1007,22 510 125,9 244,39 445,45 747,27 540 0 0 0 0 570 -100,44 293,59 574,44 266,34 600 -164,7 -100,03 3,15 -292,21 630 -97,11 80,48 443,99 413,99 660 118,03 485,9 894,3 1109,26 690 208,5 542,94 762,17 846,03 ∆Мшшmax 708,15 1421,55 1616,95 1799,99 Критерием нагруженности шатунной шейки служит размах момента: Определяем значения моментов, скручивающих каждую шатунную шейку и сводим их в таблицу.