Проектирование процесса управления хлебопекарни — страница 6

  • Просмотров 6720
  • Скачиваний 368
  • Размер файла 67
    Кб

часов (будни и субботы) - 5 часов (воскресенья Количество смен - 1 Время нахождения оборудования в плановом ремонте принимается равным 3% от номинального фонда времени. Исходя из приведенных данных номинальный фонд времени составляет 3380 часов. Эффективный фонд времени работы оборудования составляет, таким образом, 3380 - 0.03*3380 = 3278 часов. Годовая производственная мощность пекарни, исходя из производительности оборудования (50 кг/час)

и эффективного фонда времени работы оборудования (3278 часов), составит: М = q*Фэ = 50 кг/ч * 3278 ч = 163900кг в год. Из них - 36400 шт. Французский батон - 131040 шт. Каравай - 1223040 шт. Печенье - 524160 шт. Булочки - 69888 шт. Торты, пироженный Всего: - 1 984 528шт. Таким образом, производственная мощность проектируемой пекарни полностью удовлетворяет объем потенциального неудовлетворенного спроса на хлебобулочные изделия в Томске. Поэтому планируется оснастить

производство одним комплектом оборудования по производству хлебобулочных изделий. Количественный состав оборудования в таблице 3. Таблица 3 Количественный состав оборудования производству хлебобулочных изделий. Вид оборудования Количество, ед. Электропечь 1 Элеватор 1 Спиральная месильная машина 2 Тестоделитель 2 Раскатывающая машина 1 Машина для надрезки 1 Транспортер 1 Машина для просеивания муки 1 3.2.Расчет освоения

производственной мощности Предполагается, что в первые полгода работы предприятия объем произведенной продукции составит 992264 шт., в следующие полгода - 1488396 шт., во второй год работы предприятия планируется произвести продукцию в объеме, достаточном для полного удовлетворения потенциального неудовлетворенного спроса хлебобулочные и зделия в данном регионе (примерно 2 млн. штук). Для определения степени загрузки

производственных мощностей необходимо рассчитать коэффициенты использования мощности по этапам ее освоения. Коэффициент использования мощности рассчитывается по формуле: К = оптимальная ПМ*100% / фактическая ПМ Коэффициенты использования мощности: 1. К = 900000*100% /1984528 = 45%, таким образом, мощность будет использована на 45% 2. К = 1400000*100% /1984528 = 70%, следовательно, в этот период производственная мощность будет использована на 70% 3. К = 1800000*100%

/ 1984528 = 91 %. В этот период использование мощности предприятия достигнет 91%. Данные об объемах производимой продукции и динамике освоения производственной мощности предприятия представлены в Таблице 3 Динамика освоения производственной мощности предприятия Показатели 1999 год 2000 год 2001 год I полугодие П полугодие Объем производства, млн шт. 0.9 1.4 1.8 1.8 Коэффициент использования мощности, % 45 70 91 91 Постепенное увеличение объемов сбыта