Проектирование привода общего назначения, содержащего цепную передачу — страница 7

определяется так: Z1 + Z3 = Z2 + Z4 Z5 + Z8 = Z6 + Z9 = Z7 + Z10. При этом минимальное число зубьев шестерен должно быть меньше 20. Так же необходимо обратить внимание на то, что расстояние между двумя зубчатыми колесами одной и той же ступени должны быть больше, чем ши- рина блока шестерен. Только при таком условии блок шестерен может быть выведен из зацепления. Количественно это можно выразить так: l0 = 2.1 * b + j ,мм где l0 - расстояние между торцами колес,

b - ширина венцов шестерен, j - ширина канавки между шестернями в блоке шестерен. Расчет параметров зубчатых зацеплений ведется на основе формул: Число зубьев шестерни: Zш = 2Ат / m(1+i) где m - модуль зубчатого колеса, Ат - межосевое расстояние мм, i - передаточное отношение Число зубьев колеса: Zк =Zш * i Геометрические параметры: dд ш = m * Z1,мм dд к = m * Z2 ,мм De ш = dд1 + 2m ,мм De к = dд2 + 2m ,мм Di ш = dд1 - 2.5m ,мм Di к = dд2 - 2.5m ,мм где m - модуль зубьев, y -

коэффициент отношения ширины колеса к диаметру. Расчет зубчатой пары Z2 x Z4 : Z2 = 2 * 160 / 3*(1.3 + 1) = 46 Z4 = 46 * 1.3 = 60 dд 2 = 3 * 46 = 138,мм dд 4 = 3 * 60 = 180 ,мм De2 = 138 + 2 * 3 = 144,мм De4 = 180 + 2 * 3 = 186 ,мм Di 2 = 138 - 2.5 * 3 = 130.5 ,мм Di4 = 180 - 2.5 * 3 = 172.5 ,мм Расчет зубчатой пары Z5 x Z8 : Z5 = 2 * 200 / 3*(2.3 + 1) = 38 Z8 = 38 * 2.3 = 90 dд 5 = 3 * 38 = 114,мм dд 8 = 3 * 90 = 270 ,мм De5 = 114 + 2 * 3 = 120,мм De8 = 270 + 2 * 3 = 276 ,мм Di 5 = 114 - 2.5 * 3 = 106.5 ,мм Di8 = 270 - 2.5 * 3 = 162.5 ,мм Расчет зубчатой пары Z6 x Z9 : Z6 = 2 * 200 / 3*(2 + 1) = 42 Z9 = 46 * 2 = 86 dд 6 = 3 * 42 = 126,мм dд 6 = 3 * 86 =

258 ,мм De6 = 126 + 2 * 3 = 120,мм De9 = 258 + 2 * 3 = 176 ,мм Di 6 = 126 - 2.5 * 3 = 118.5 ,мм Di9 = 258 - 2.5 * 3 = 150.5 ,мм Проверим равенство сумм зубьев всех пар зубчатых колес: Z1 + Z3 = Z2 + Z4 = 42 + 64 = 46 + 60 = 106 Z5 + Z8 = Z6 + Z9 = Z7 + Z10 = 38 + 90 = 42 + 86 = 34 + 94 = 128 Определим расстояние между торцами колес: l1x2 = 2.1 * 32 + 12 = 79 ,мм l8x9x10 = 2.1 * 40 + 12 = 96 ,мм Сводная таблица параметров зубчатых колес: Табл. 3.9. колесо m Z dд Di De B 1 3 42 126 118.5 132 32 2 3 46 138 130.5 144 32 3 3 64 192 184.5 198 32 4 3 60 180 172.5 186 32 5 3 38 114 106.5 120 40 6 3 42 126 118.5 132 40 7 3 34 102 94.5 108 40 8 3

90 270 268.5 276 40 9 3 86 258 250.5 264 40 10 3 94 282 274.5 288 40 4. Расчет валов. 4.1. Расчет I - го вала. 4.1.1. Предварительный расчет диаметра вала находим из условия прочности на кручение по формуле: d = Ö T / 0.2 * [t] ,мм где Т - крутящий момент , Н*мм, [t] - допускаемое условное напряжение при кручении, Н/мм2 при ориентировочном расчете [t] = 20 ... 25 Н/мм2. d = Ö 131.6 * 103 / 0.2 * 20 = 32.4 мм 4.1.2. Проектный расчет вала. T T = 666.1 н P = 1830.2 н А P В -T * 31 + Rb * 173 = 0 Rb = 666.1 * 31 / 173 = 119.35 Ra Rb Ra = 666.1 - 119.55 =

567.74 Rb = P * 31 / 173 Rb = 1830.2 * 31 / 173 = 327 46571.3 17600 Ra = 1830.2 - 327 = 1502.3 Ra Rb 4.1.3. Определим суммарные реакции в опорах по формулам: A = Ö Ra2y + Ra2x ,н B = Ö Rb2y + Rb2x ,н подставим значения: A = Ö 567.742 + 1502.32 = 1606 ,н B = Ö 119.352 + 3272 = 348.1 ,н 4.1.4. Принимаем материал вала - сталь 45. Масштабный фактор es = 0.8, коэффициент учитывающий упрочнение поверхности b = 0.96, значение Ks = 1.7, s = 3. 4.1.5. Определим коэффициент долговечности. Номинальное число часов работы за весь срок службы: Lh