Проектирование привода к ленточному конвейеру — страница 5

Проверка зубьев быстроходной ступени на выносливость по напряжениям изгиба проводится по следующему выражению, см. [1, стр. 38]: (4.22) где Ft - окружная сила, действующая в зацеплении; , (4.23) Н; KF – коэффициент нагрузки; (4.24) Коэффициент прочности зуба по местным напряжениям выбираем в зависимости от эквивалентных чисел зубьев: для шестерни для колеса Допускаемое напряжение вычисляем по формуле, см. [1, стр. 36]: (4.25) По таблице 3.9 из [1, стр. 37]

для стали 45 улучшенной предел выносливости при отнулевом цикле изгиба = 1,8 НВ; для шестерни Н/мм2; для колеса Н/мм2. Коэффициент запаса прочности Допускаемые напряжения и отношения для шестерни Н/мм2; Н/мм2; для колеса Н/мм2; Н/мм2. Найденное отношение меньше для шестерни, следовательно, дальнейшую проверку мы будем проводить для зубьев шестерни. Определим коэффициент, учитывающий повышение прочности косых зубьев по сравнению с

прямыми, см. [1, стр. 39]: (4.26) где - угол наклона линии зуба; = 0,75. Проверяем зуб колеса по формуле 4.22: Н/мм2, что значительно меньше Н/мм2. 4.2 Расчёт тихоходной ступени 4.2.1 Определение межосевого расстояния для тихоходной ступени Межосевое расстояние тихоходной ступени определяем по той же формуле 4.1, что и для быстроходной, принимая = 1,14, = 0,4, Н/мм2: =мм. Округляем до ближайшего значения по СТ СЭВ 229-75 = 160 мм, см. [1, стр. 30]. 4.2.2 Выбор материалов

Для тихоходной ступени выбираем аналогичные материалы, что и для быстроходнодной: сталь легированную 30ХГС улучшенную с твердостью НВ 250 для шестерни с твёрдостью НВ 220 для колеса. 4.2.3 Определение расчётного допускаемого контактного напряжения для тихоходной ступени Значения расчётных допускаемых напряжений для тихоходной и бястроходной ступеней совпадают, т. е.: Н/мм2; 4.2.4 Определение модуля Согласно [1, стр. 30], модуль следует

выбирать в интервале мм; по СТ СЭВ 310-76, см. [1, стр. 30], принимаем 4.2.5 Определение числа зубьев шестерни Z3 и колеса Z4 Определим суммарное число зубьев шестерни и колеса по формуле, предложенной в [1, стр. 30]: (4.22) Принимаем предварительно 0 и рассчитываем число зубьев шестерни и колеса: принимаем Определяем число зубьев шестерни по формуле [1, стр. 30]: (4.23) Принимаем Рассчитаем По полученным значениям оределяем передаточное отношение:

расхождение с ранее принятым не должно превышать 2,5%. Вычислим погрешность: Определим уточнённое значение угла наклона зуба: отсюда = 10,260. После всех округлений проверим значение межосевого расстояния по следующей формуле, см. [1, стр. 31]: (4.24) мм. 4.2.6 Определение основных размеров шестерни и колеса Диаметры делительные рассчитываются по следующим выражениям, см. [1, стр. 38]: (4.25) (4.26) мм; мм. Проверка: мм. Вычислим диаметры вершин зубьев: