Проектирование и расчет конического редуктора — страница 2

  • Просмотров 456
  • Скачиваний 5
  • Размер файла 299
    Кб

Определим общее КПД цепи. Из таблицы 1.1. методических указаний определим КПД отдельных звеньев кинематической цепи. КПД ременной передачи примем 1=0,95 КПД конической передачи примем 2=0,96 Общее КПД передачи будет равно общ=12=0,950,96=0,912 Мощность электродвигателя будет равна Номинальная частота вращения электродвигателя будет равна Из таблицы 19.27. методических указаний подбираем стандартную ближайшую мощность

электродвигателя. Для данного проекта выбираем асинхронный крановый двигатель 180М8/730 имеющий следующие номинальные параметры nэ.= 730 об/мин; Pэ.=15 кВт. 1.2. Определение частот вращения и вращающих моментов на валах. 1.2.1. Определение частот вращения на валах. Определяем общее передаточное число привода где Тогда Так как , то для расчета передаточного числа зубчатого редуктора примем передаточное число конической передачи равный

uк.п.=4. Тогда передаточное число зубчатой передачи uр.п.=2,303 Частоты вращения на валах имеют следующие значения nэ.=975 об/мин; 1.2.2. Определение вращающих моментов на валах. Определим момент на валу электродвигателя Момент за ременной передачей будет составлять Тогда момент на валу за конической передачей будет равна 2. Расчет конической передачи 2.1. Выбор материала. По рекомендации произведем выбор для конической передачи

материал и вид термической обработки (таблица 2.1 методических указаний). Второй вариант – колесо – сталь 40Х; твердость поверхности зубьев 269…302НВ; шестерня – сталь 40Х; твердость поверхности зубьев после закалки ТВЧ 45…50 HRC. Определим среднюю твердость поверхностей зубьев колес и базовые числа нагружений. колесо шестерня По таблице перевода получаем HBcp=450 При расчете на изгиб базовое число нагружений принимаем Определим

действительные числа циклов перемены напряжений - для колеса Рассчитаем время работы передачи часов Общее число циклов перемены напряжения - для шестерни Так как N  NHO то KHL = 1,0 Коэффициент долговечности при расчете на изгиб для всех вариантов термообработки KFL = 1,0; так как для всех случаев N  4106. 2.2. Определение допускаемых напряжений. 2.2.1. Допускаемое контактное и изгибающее напряжение напряжение. – колесо

шестерня Допускаемые контактные и изгибающие напряжение получаются умножением и на коэффициенты KHL и KFL. Так как эти коэффициенты равны 1 то и . Для второго варианта термообработки допускаемое контактное напряжение, которое должно определятся в расчете 2.3. Проектный расчет. Предварительно найдем следующие коэффициенты н = 0,85. Для режима термообработки  коэффициент KHB = 1 Диаметр внешней делительной окружности Угол