Получение феррита бария из отходов производства машиностроительных предприятий — страница 2

  • Просмотров 3149
  • Скачиваний 183
  • Размер файла 29
    Кб

машиностроении, где широко используются гальванические операции. При промывке деталей после гальванических операций ион тяжёлых металлов попадают в воду, которая очищается на станции нейтрализации. В результате очистки эти металлы выпадают в осадок в виде гидрооксидов, которые накапливаются на шламонакопителях. Этот вид отходов является крупнотонажным, и его накопление на территории предприятия представляет угрозу

экологической безопасности, поэтому поиск технологии переработки гальваношламов является чрезвычайно важным. В процессе эксплуатации щелочных батарей железнодорожного подвижного состава электролит поглощает из воздуха углекислый газ, который образует углекислые соли этих металлов (карбонаты). Наличие карбонатов в электролите снижает ёмкость аккумулятора и ускоряет его саморазряд. Отработанный электролит собирается в

ёмкости и подвергается регенерации, которая заключается в обработке электролита гидрооксидом бария (Ba(OH)2), в результате чего образуется белый осадок карбоната бария (ВаСО3). Отход углекислого бария собирается в емкости и свозится в отвал, т.к. его дальнейшее применение и утилизация еще не найдены. Крупнотоннажным является отход закалочных ванн термического производства, образующийся на машиностроительных заводах при смене

очистке от окалины и других загрязнений ванн закалки стальных изделий. Данный отход относится ко второму опасности; методов его утилизации не предложено, и он продолжает накапливаться на предприятиях. Целью данной работы является разработка эксперементальных методов получения феррита бария-магнитно-твердого материала из отходов содержащих карбонат бария (аккумуляторного хозяйства), хлорид бария (термическое производство),

гальваношламы (металлургия). Проведение термического анализа получения феррита бария. 1. Литературный обзор. 1.1 Получение магнитных материалов из чистых компонентов. В системе ВаО-6Fe2О3 наряду с ферритом бария ВаО 6Fe2O3 образуются и другие соединения. Установлено, что синтез гексаферрита бария , в основном ,протекает через промежуточную стадию образования моноферрита ВаFe2O4, кристаллизующегося в семи модификациях, образование

которого по реакции: BaCO3 начинается при температуре около 700 ºС. Образование гексаферрита бария: BaFe2O4+5Fe2O3=BaFe12O19 происходит при температурах превышающих 900 ºС, и полностью заканчивается лишь при температурах 1150-1200 ºС. В технологии ферритов широко используется метод получения поликристаллических ферритовых порошков из химически соосаждённых смесей гидрооксидов, оксалатов, сульфатов и других солей. Выделяют три различных