Полинозное волокно — страница 4
степени полимеризации происходит во время мерсеризации и измельчения (с 830—850 до 780—800), транспортировки (до 670—720) и ксантогенирования (до 520—570). Для достижения повышенной степени этерификации при ксантогенировании применяют сероуглерод в количестве 40—45% от целлюлозы; иногда его количество увеличивают до 50%. В некоторых случаях за счет аппаратурного оформления повышение степени этерификации достигают за счет усиления степени отжима щелочной целлюлозы до содержания в ней 33—34% от α-целлюлозы или проведения процесса ксантогенирования при пониженной температуре -15-20°С. Вискозы после растворения имеют вязкость 25—35 Па*с. Растворение, транспортировку, фильтрацию и обезвоздушивание вискоз с такой вязкостью производят при условиях, несколько отличных от традиционно принятых. Ксантогенирование и первая стадия растворения, которая заключается в измельчении ксантогената, получении ксантогенатной пульпы (суспензии ксантогената в щелочи) мало зависят от СП целлюлозы. Поэтому для их осуществления пригодны обычные ксантогенаторы и растиратели. Влияние вязкости начинает сказываться на второй стадии растворения, когда основная часть ксантогената переходит в раствор и масса становится гомогенной. Следует отметить, что при применении растирателей, обеспечивающих измельчение ксантогената до частиц размером 0,5— 1,0 мм, растворение высоковязких вискоз при частоте вращения мешалки 60—80 об/мин протекает вполне удовлетворительно. Как уже отмечалось выше, растворение протекает путем односторонней диффузии NaOH и Н2О в ксантогенат целлюлозы, причем, поскольку степень полимеризации целлюлозы на скорость диффузии практически не влияет, растворение высоковязких вискоз происходит даже при небольшой скорости мешалки без создания больших напряжений сдвига. Транспортировка высоковязких вискоз может быть осуществлена при некотором увеличении диаметра трубопровода или повышении давления до 1,0—1,2 МПа. Второй путь предпочтительнее, так как в этом случае могут быть использованы применяемые в производстве насосы и трубопроводы. Фильтрация высоковязких вискоз осуществляется также на обычном оборудовании. Первая — на фильтрах с намывным слоем, вторая — на фильтр-прессах. Скорость первой и второй фильтрации соответственно составляет 60 и 20 л/(м2.ч), а съем вискозы с 1 м2 за цикл работы фильтра—1200 и 10000 л/м2. В качестве намывного материала рекомендуется применять смесь мелконарезанного химически сшитого гидратцеллюлозного и поливинилхлоридного волокна с линейной плотностью, большей чем при фильтрации вискоз с
Похожие работы
- Доклады
- Рефераты
- Рефераты
- Рефераты
- Контрольные