Полинозное волокно

  • Просмотров 2468
  • Скачиваний 228
  • Размер файла 716
    Кб

ВВЕДЕНИЕ Появление первого полинозного волокна относится к началу 50-х годов. Его разработчиком был японский исследователь — С.Тачикава. Первоначально волокно выпускалось под названи­ем торомомен. После приобретения лицензии на его производ­ство французской фирмой АРСТ оно было названо подинозик, что означало «несинтетический полимер». Из всех вискоз­ных волокон полинозное в наибольшей степени приближалось по свойствам

к хлопку. Поэтому вслед за фирмой АРСТ произ­водство этого волокна под названием поликот, зантрел, коплон, волокно Z54, айрон ПЛ появилось в ряде других стран. Наряду с первоначальным основным типом полинозного волокна появи­лись новые разновидности. Добавка альдегидов, особенно фор­мальдегида, в осадительную ванну позволила повысить проч­ность на 30—50% и разработать новый технологический про­цесс. К числу полинозных волокон

относят и волокно ВХ, кото­рое аналогично волокнам приведенных выше типов по надмоле­кулярной структуре, но существенно отличается по технологии получения. В нашей стране с целью повышения экономичности разработан процесс получения волокна полинозного типа — вислен (вискозный лен), при формовании которого используют высококонцентрированные вискозные растворы, с содержанием целлюлозы 11—12%. Однако по ряду причин —

неконкурентоспособности по срав­нению с хлопком, высокомодульными и синтетическими волок­нами, относительной сложности технологии и недостаточно вы­сокой ее рентабельности —производство полинозных волокон не получило широкого развития. Их выпуск в начале 80-х годов составил всего 80—100 тыс. тонн в год. ФОРМОВАНИЕ ПОЛИНОЗНЫХ ВОЛОКОН 1. СВОЙСТВА ПОЛИНОЗНЫХ ВОЛОКОН По основным показателям, особенно прочности, стабильности

размеров, стойкости к растворам щелочей, полинозные волокна приближаются к хлопку. Полинозное волокно обычного типа имеет прочность 34—36сН/текс, что соответствует или даже на 5—10% выше прочности тонковолокнистого хлопка. Однако хлопок характеризуется лучшим коэффи­циентом использования прочности в пряже, поэтому оба эти волокна по показателю прочности в готовых изделиях рассматриваются как равноценные. По прочности в