Пластическая деформация скольжением в монокристаллах (зёрнах). Плоскости легчайшего скольжения — страница 12

  • Просмотров 13491
  • Скачиваний 808
  • Размер файла 605
    Кб

видманштеттовой структуры. Для заэвтектоидных сталей неполный отжиг, как правило, применяют вместо полного отжига. В этих ста­лях нагрев выше Ас1 вызывает практически полную пе­рекристаллизацию. Вместе с тем (что особенно важно для заэвтектоидных сталей) неполный отжиг позволяет получить 'зернистую форму перлита вместо пластинча­той. Такой отжиг называют также сфероидизацией. Частицы избыточного цементита, не

растворившие­ся при нагреве, служат центрами кристаллизации для цементита, выделяющегося при 'последующем охлажде­нии ниже Ас1 « принимающего в этом случае зернистую форму. В .результате нагрева значительно выше Ас1 и растворения большей части избыточного цементита по­следующее выделение цементита ниже Ас1 происходит в пластинчатой форме. Стали, близкие к звтектоидному составу, имеют уз­кий интервал температур нагрева для

отжига на зерни­стый цементит. Он составляет 750—760° С, тогда как для заэвтектоидных углеродистых сталей этот интервал расширяется до 770—790° С, а для легированных ста­лей—до 770—800° С. Продолжительность выдержки при указанных температура составляет 1,0—2,0 ч. Охлаждение при сфероидизации должно быть мед­ленным. Оно должно обеспечить распад аустенита на феррито-карбидную смесь и коагуляцию образовавшихся карбидов, протекающую

при охлаждении до 620—680°С. Чаще применяют изотермический отжиг, требующий ме­ньше времени. В этом случае сталь медленно охлажда­ют (30—50 град/ч) до 620—680° С. Выдержка при тем­пературе изотермы (620—680°С), необходимая для рас­пада аустенита и коагуляции карбидов, составляет 30—60 мин, однако в производственных условиях ее .при­нимают большей (1—3 ч) я зависимости от массы от­жигаемого металла. Последующее охлаждение прово­дят" на

воздухе. Сталь с зернистым перлитом имеет более низкие твердость и предел (прочности и более вы­сокие значения относительного удлинения и сужения. Креме того, сталь со структурой зернистого перлита менее склонна к перегреву, образованию трещин и де­формации при последующей закалке. Отжигу на зернистый перлит подвергают также тон­кие листы и прутки из низкоуглеродистой стали перед холодной штамповкой или волочением для

повышения пластичности. Высокий отпуск. Если сталь после горячей механи­ческой обработки получила нормальную структуру, то полный отжиг часто заменяют высоким отпуском. Высо­кий отпуск заключается в нагреве стали со скоростью 100—150 град/ч до температуры несколько ниже Ас1 (обычно 650—680°С), выдержке при ней и охлаждении на воздухе. Выдержка при температуре отпуска состав­ляет 0,5—1,0 ч на тонну садки. Низкий отпуск не вызы­вает