Пластическая деформация скольжением в монокристаллах (зёрнах). Плоскости легчайшего скольжения — страница 11

  • Просмотров 13493
  • Скачиваний 808
  • Размер файла 605
    Кб

изотермического распада аустенита). При этой температуре назначают изотермическую выдержку, не­обходимую для полного распада аустенита, после чего сравнительно быстро проводят охлаждение на воз­духе. Преимущество изотермического отжига состоит в уменьшении продолжительности процесса, особенно для легированных сталей, которые охлаждают очень медлен­но для требуемого снижения твердости. Для наибольшего ускорения отжига

температуру изо­термической выдержки желательно выбирать близкой к температуре минимальной устойчивости переохлажден­ного аустенита в перлитной области. Другое преимущество изотермического отжига — получение более однородной структуры, так как при изо­термической выдержке температура по сечению изделия выравнивается и превращение по всему объему стали происходит при одинаковой степени переохлаждения. Изотермический

отжиг особенно пригоден для прока­та, поковок и других заготовок, имеющих небольшие размеры. Патентирование. К изотермической обработке отно­сится и патентирование. Патентирование применяют как промежуточную операцию при производстве проволоки из углеродистой стали. После аустенизации при темпе­ратуре Ас3+ (30~ 50° С) охлаждение проводят в рас­плавленном свинце или расплавленных солях с темпе­ратурой 450—600°С (|в зависимости

от состава стали). Далее при этой температуре проводят изотермическую выдержку для полного распада переохлажденного аус­тенита с образованием тонкой феррито-карбидной сме­си— сорбита, обладающего высокой пластичностью. После патентирования следует холодное воло­чение (протяжка) проволоки. Патентирование в сочета­нии с последующим наклепом (пропуском через филье­ры) позволяет получить проволоку с высокой прочно­стью.

Столь высокая прочность объясняется наличием дисперсной феррито-карбидной смеси и высокой плотностью дислокации в результате пластиче­ской деформации (наклепа). Неполный отжиг отличается от полного тем, что сталь нагревают до более низкой температуры (несколь­ко выше Ас1). Для доэвтектоидных сталей неполный отжиг приме­няют для снятия внутренних напряжений и улучшения обрабатываемости резанием. Однако при неполном от­жиге

из-за низкой температуры отжига происходит лишь частичная перекристаллизация стали за счет превращения перлит → аустенит. Избыточный феррит лишь частично переходит в твердый раствор, а следовательно, не полностью подвергается перекристаллизации. Непол­ный отжиг доэвтектоидных сталей применяют в случае, если горячая механическая обработка была выполнена правильно и не привела к образованию крупного черна и