Пластическая деформация скольжением в монокристаллах (зёрнах). Плоскости легчайшего скольжения — страница 10

металла и последующем медленном охлажде­нии в печи. При нагреве выше Лс3 образуется аустенит на грани­це раздела феррит—цементит. Поэтому при нагреве на 30—50 град выше Лс3 число зародышей всегда достаточ­но велико и зерна аустенита мелкие. Чрезмерное превышение температуры нагрева над точкой Лс3 вызывает рост зерна аустенита, что ухудшает свойства стали. Время нагрева и выдержки при рабочей температуре зависит от типа

нагревательной печи, спо­соба укладки изделий в печь, высоты садки, типа полуфабриката (лист, сортовой прокат и т. д.). В практике металлургических заводов скорость на­грева обычно принимают равной 100 град/ч, а продол­жительность выдержки может колебаться в широких пределах — от 0,5 до 1 ч на 1 т нагреваемого металла. Медленное охлаждение должно обеспечить распад аустенита при малых степенях переохлаждения (см. рис. 8), чтобы

избежать образования излишне дис­персной феррито-карбидной смеси и свойственной ей бо­лее высокой твердости. Поэтому охлаждение должно быть более медленным для стали с устойчивым переох­лажденным аустенитом. Легированные стали, обладающие высоко?! устойчивостью переохлажденного аустенй-та, охлаждают значительно медленнее (10—100 град/ч), чем углеродистые (150-200 град/ч). Скорость охлаждения при отжиге можно регулиро­вать,

проводя охлаждение печи г закрытой или открытой дверцей, с полностью или частично выключенным обо­гревом. Рис 8. Схема полного отжига доэвтектоидной легированной стали (а) и термокинетическая диаграм­ма (б). Жирная линия — скорость охлаждения при отжиге; ломаная линия — интервал температур, при котором протекает фазовое превращение Медленное охлаждение, особенно легированных ста­лей, склонных к отпускной хрупкости, следует

проводить до 500—600°С. После распада аустенита в перлитной об­ласти дальнейшее охлаждение можно ускорять и выпол­нять даже на воздухе. Это не только сокращает продол­жительность технологического процесса, но и уменьшает возможность развития отпускной хрупкости. Если отжиг предназначен для снятия напряжений, например в отливках сложной конфигурации, медленное охлаждение с печью проводят почти до комнатной тем­пературы.

Полному отжигу более часто подвергают прокат, по­ковки, фасонные отливки, а также слитки легированных сталей (для понижения твердости и облегчения их об­дирки перед прокаткой). Изотермический отжиг. В этом случае ле­гированную сталь нагревают, как и для обычного отжи­га, и сравнительно быстро охлаждают (чаще переносом в другую печь) до температуры, лежащей ниже Ас1 (обычно на 50—100 град в зависимости от характера кривой