Отчет по прохождению производственной практики на вертикально-фрезерном станке — страница 4

  • Просмотров 2183
  • Скачиваний 270
  • Размер файла 149
    Кб

концевой фрезой, затем нижнюю часть паза — фрезой для Т-образных пазов. Закрытые шпоночные пазы фрезеруют концевыми фрезами (рис 2.8), а открытые — концевыми или шпоночными (рис 2.9). точность получения шпоночного паза является важным условием при фрезеровании, так как от неё завесит характер посадки на шпонку сопрягаемых с валом деталей. Фрезерование шпоночной фрезой обеспечивает получение более точного паза; при переточке по

торцовым зубьям диаметр фрезы практически не изменяется. Фрезерование цилиндрических зубчатых колес на вертикально-фрезерных станках осуществляется пальцевой фрезой (рис 2.10). Сложно-профильные поверхности могут включать в себя выпуклые, вогнутые и прямолинейные участки. Причем в качестве инструмента может использоваться однозубая или многозубая фреза. Кроме того, требуемый профиль можно получить поворотом или только

поступательным движением фрезы, т.е. можно выделить следующие способы получения сложнопрофильных поверхностей: - вогнутая цилиндрическая поверхность, получаемая а) за счет поворота оси фрезы на угол; б) за счет поступательного движения фрезы; - выпуклая цилиндрическая поверхность, получаемая а) за счет поворота оси фрезы на угол; б) за счет поступательного движения фрезы. В работе [ 1 ] приведены формулы расчета шероховатости для

всех указанных выше способов получения поверхностей. Однако расчет по данным формулам показал, что они требуют уточнения. Уточненные зависимости имеют следующий вид: Шероховатость вогнутой цилиндрической поверхность, получаемой за счет поворота оси фрезы на угол (рис. 1.а.) или где h - высота гребешка, получаемого при фрезеровании, r - радиус кривизны обрабатываемой поверхности, R - радиус фрезы, s - подача, a - угол поворота оси фрезы

Шероховатость выпуклой цилиндрической поверхность, получаемой за счет поворота оси фрезы на угол (рис. 1.в.) Шероховатость выпуклой цилиндрической поверхность, получаемой за счет поступательного движения фрезы (рис. 1.г.)    Из показанных выше зависимостей видно, что шероховатость зависит от радиуса кривизны поверхности, радиуса фрезы и подачи. Наибольшее влияние оказывают две последние величины. В приведенных

зависимостях не учитывались случайные величины, такие как упругие деформации, вибрация узлов технологической системы, температурный фактор и некоторые другие, которые в меньшей степени влияют на модель шероховатости при обработке фрезой.