Отчет о претдипломной практике на кафедре ТМО — страница 15

  • Просмотров 1341
  • Скачиваний 13
  • Размер файла 1536
    Кб

горизонтальное положение на проектной высотной отметке. Выверку производят при помощи стальных подкладок и клиньев размером 100 на 30 на 20 мм ( уклон у клиньев от 1:10 до 1:20), а также домкратов. Клинья и подкладки размещают около фундаментных болтов. Горизонтальность установки агрегата проверяют по уровню. После выверки агрегата на фундаменте слегка затягивают фундаментные болты и подливают жидкий цементный раствор. Для этого

вокруг фундамента делают деревянную опалобку такой высоты, чтобы фундаментная плита на 25-30 мм оказалась залитой цементным раствором. При этом надо следить, чтобы цементный раствор заполнил все пустоты между фундаментом и фундаментной плитой агрегата. После подливки через 6-10 дней окончательно заливают фундаментные болты. Ревизия центробежных насосов включает разборку насоса, осмотр всех деталей и узлов, промывку их в

керосине с целью удаления консервирующей смазки, проверку зазоров между деталями насоса в подшипниках, осмотр, сборку и регулировку систем смазки и охлаждения, сборку насоса и центровку его с двигателем. Обвязку насосов технологическими и вспомогательными трубопроводами производят, как правило, из узлов, заранее заготовленных в цехе трубных заготовок монтажного управления. При монтаже технологических трубопроводов

необходимо исключить передачу усилий на насос то массы трубопровода и вследствие его тепловых расширений. Поэтому трубопроводы, присоединяемые к насосу, должны иметь надёжные опоры и компенсаторы. Особое внимание должно быть обращено на герметичность всасывающей линии. На всасывающей линии насоса обязательно устанавливают фильтрующий конус из сетки, который предохраняет от попадания в насос посторонних предметов.

Смонтированный насос снабжают необходимыми КИП (манометрами, вакуумметрами, термометрами), а также предохранительным и обратным клапанами. Ремонт центробежных насосов. В объём ремонтных работ входят следующие мероприятия. При профилактическом осмотре: 1) проверка осевого разбега ротора; 2) очистка и промывка картеров подшипников, смена масла, промывка масляных трубопроводов; 3) ревизия сальниковой набивки и проверка состояния

защитных гильз; 4) проверка состояния полумуфт, промывка и смена смазки. При текущем ремонте: 1) полная разборка с проверкой зазоров в уплотнениях ротора в корпусе насоса, проверка биения ротора; 2) ревизия и замена деталей торцевых уплотнений. При капитальном ремонте: 1) ревизия всех сборочных единиц и деталей; 2) замена рабочих колёс, валов, уплотняющих колец корпуса, грундбукс, распорных втулок. Перед отправлением в ремонт насос