Отчет о претдипломной практике на кафедре ТМО — страница 11

  • Просмотров 1330
  • Скачиваний 13
  • Размер файла 1536
    Кб

некоторых случаях ­ трубоукладчики, мачты и порталы, а также простейшие грузоподъемные механизмы (полиспасты, тали), прикрепленные к металлоконструкциям. В зависимости от условий монтажа (высота и расположение фундаментов, размеры монтажной площадки), размеров и массы аппаратов возможны различные схе­мы подъема одним краном на открытой площадке После подъема аппарат поворачивают на растяжках в проектное положение вокруг

вертикальной оси и устанавливают на опоры. После подъема аппарата над фундаментом кран перемещают до те­плообменных аппаратов на открытой площадке ­ ­установки аппарата в проектное положение. При недостаточной гpyзоподъемности одного крана устанавливают спаренные краны. Для контроля равномернного распределе­ния нагрузки на краны часто применяют балансирные траверсы. В технологических цехах теплообменные аппараты

монтируют в соответствии с совмещенным графиком строительно-монтажных работ в период возведения здания, фундаментов до сооружения располагаемых выше перекрытий. Такая технология значительно ускоряет производство строительно-монтажных работ. При несоблюдении указанной последовательности работ приходится монтировать аппараты под перекрытиями [5]. Для компенсации температурных деформаций корпуса горизонтальных

теплообменников одну из опор (как правило, у подвижной трубной решетки аппарата) выполняют подвижной. 3.2 Ремонт и монтаж колонных аппаратов Основным видом износа колонной массообменной аппаратуры является забивка колонны отложениями и коррозия ее элементов. Содержание операций и их число при разборке колонны зависят от ее диаметра. Царговые колонны разбирают полностью. У цельносварных колонн демонтируют только внутренние

устройства. При подготовке колонного аппарата к ремонту следует: отключить eгo от газовых магистралей и электросети и установить заглушки на фланцевых соединениях штуцеров; продуть аппарат азотом, чтобы концентрация вредных и горючих веществ не пре­вышала предельно допустимых санитарных норм; демонтировать коммуникации ввода газа в .колонну; разъединить фланцевые соединения, демонтировать находящееся внутри колонны

оборудование. Далее необходимо выполнить тщательный наружный и внутренний осмотр корпуса колонны для выявления возможных дефектов, образовавшихся в процессе эксплуатации (механические повреждения, трещины, коррозия и др.). Следует обращать особое внимание на состояние сварных швов и уплотнительных поверхностей корпуса и крышки. При наличии повреждений наружной поверхности (вмятин, коррозионных разрушений и др.) необходимо