Основы проектирования технологических процессов изготовления изделий в машиностроении — страница 10

  • Просмотров 7506
  • Скачиваний 434
  • Размер файла 40
    Кб

09Г2, предел прочности - Таблица 2.6 - Электроды для сварки углеродистой и низкоуглеродистой стали Тип Марка Производительность сварки, г/А·ч Род тока Сварка Э46 АНО-3 АНО-4 8 Постоянный и переменный Конструкции из Ст3, Ст4, Сталь 20Г Определение режимов сварки обычно начинают выбора диаметра электрода, который назначают в зависимости от толщины кромок листов при сварке стыковых соединений лит.[2] (табл.8). Для расчётов, выбираем: - диаметр

электрода – 4 мм.; - стандартную длину электрода – 450 мм. Сила сварочного тока определяется по формуле: , А (40) где - допускаемая плотность тока определяется по лит.[2] (табл.10), принимаю - диаметр электрода, тогда: Силу сварочного тока можно, также определить по эмпирической формуле: (41) 2.6.1 Определение числа проходов Согласно ГОСТ 2601-84 под проходом при сварке понимают однократное перемещение в одном направлении источника тепла при

сварке или наплавке. Площадь сечения сварного шва находится путём сложения составляющих элементов: 2 (42) Рисунок 2.10 - Геометрические элементы площади сечения стыкового шва. После преобразования выражения к более удобному виду получаем, что расчёт площади сечения стыкового шва производится по формуле: , мм2 (43) где - толщина фигуры 1, - длина фигуры 1, мм; - угол наклона фигуры 2, 2, мм; - толщина фигуры 3, Длина фигуры 1 определяется по

формуле: , мм (44) Высота фигуры 2 определяется по формуле: , мм (45) где - расстояние то фигуры 2 до края листа, тогда Первый проход выполняется для проварки корня шва, площадь его сечения определяется по формуле: , мм2 (46) где - диаметр проварочного электрода, тогда: Площадь сечения последующих проходов определяется по формуле: , мм2 (47) Определим общее число проходов по формуле: (48) Полученное число проходов сравниваем с табличным, лит.[2]

(табл.13). Рекомендуемое число проходов в стыковых соединениях, при толщине металла 5 мм, будет равняться 2 проходам. Длина сварной дуги выбирается в зависимости от расчётного диаметра электрода и определяется по формуле: (49) В зависимости от длины сварной дуги, определяем напряжение рабочего хода дуги по формуле: (50) где - падение напряжения в дуговом промежутке, ; - падение напряжения дуги на 1мм; . EQ тогда Скорость сварки

определяется по формуле: (51) где - коэффициент наплавки по табл. 2.6, ; - плотность стали, ; тогда Время горения дуги определяется по формуле: (52) где - длина сварного шва, . тогда Расчёт потребного числа электродов для сварки начинаем с определения массы одного электродного стержня по формуле: (53) где - длинна электрода, - диаметр электрода, тогда Масса наплавленного электродного металла шва определяется по формуле: (54) где - площадь шва, -