Основные микрологистические концепции и системы — страница 5

  • Просмотров 344
  • Скачиваний 3
  • Размер файла 36
    Кб

которые могут помочь или заменить друг друга. -Высокая производительность и эффективность использования оборудования. -Участие рабочих в решении производственных проблем. -Хорошие отношения с поставщиками. -Меньше непроизводственных работ, например, складирования и перемещения материалов. «JAST-IN-TIME» - современная концепция построения логистических систем в целом или организации логистического процесса в отдельной

функциональной сфере бизнеса: производстве, снабжении и дистрибьюции, основанная на синхронизации процессов доставки МР, НП, ГП в необходимых количествах к тому времени, когда элементы-звенья ЛС в них нуждаются, с целью минимизации затрат, связанных с гарантийными запасами. Концепция «JAST-IN-TIME» тесно связана с функциональными логистическими циклами и их составляющими. В идеальном случае МР, НП или ГП должны быть доставлены в

определенную точку логистической цепи (канала) именно в тот момент, когда в них возникает потребность (не раньше и не позже), что исключает излишние запасы в функциональных областях бизнеса компании. Многие современные ЛС, основанные на подходе JIT, ориентированы на короткие составляющие логистических циклов, что требует быстрой реакции ЗЛС на изменение спроса и соответственно — гибкой производственной программы.

Логистическая концепция «JAST-IN-TIME» характеризуется следующими основными чертами: -минимальными (нулевыми) гарантийными/страховыми запасами МР, НП, ГП; -короткими производственными (логистическими) циклами; -небольшими объемами производства ГП и пополнения запасов (поставок); -взаимоотношениями (по закупкам МР) с небольшим числом надежных поставщиков и перевозчиков; -эффективной информационной поддержкой; -высоким качеством ГП

и логистического сервиса. МИКРОЛОГИСТИЧЕСКАЯ КОНЦЕПЦИЯ «KANBAN» Микрологистическая система «KANBAN» в переводе с японского – означает «карта» является одной из первых попыток практического внедрения концепции "точно в срок" корпорацией Toyota Motor. Система «KANBAN» представляет собой первую реализацию "тянущих" микрологистических систем в производстве, на внедрение которой от начала разработки у фирмы Toyota ушло около 10 лет.

Такой длительный срок был связан с тем, что данная система не могла работать без соответствующего логистического окружения концепции "точно в срок", ключевыми элементами этого окружения явились: • рациональная организация и сбалансированность производства; • всеобщий контроль качества на всех стадиях производственного процесса и качества исходных материальных ресурсов у поставщиков; • партнерство только с надежными