Организация производства на машиностроительных предприятиях с поточными линиями

  • Просмотров 4557
  • Скачиваний 332
  • Размер файла 23
    Кб

Содержание: 1. Глава 1. Общая характеристика поточного производства: 1.1. Характеристика поточного производства. 1.2. Классификация поточных линий. 2. Глава 2. Однопредметные и многопредметные поточные линии. Планировка поточных линий. 2.1. Однопредметные поточные линии. 2.1.1. Однопредметные непрерывные поточные линии (ОНЛ). 2.1.2. Однопредметные прерывные поточные линии (ОПЛ). 2.2. Многопредметные поточные линии (МЛ). 2.3. Планировка

поточных линий. 3. Глава 3. Предпосылки и эффективность поточного производства. 4. Глава 4. Автоматизация поточного производства. 5. Список используемой литературы. 6. Приложения. Глава 1. Общая характеристика поточного производства. Классификация поточных линий. 1.1.Характеристика поточного производства. Поточным производством называется прогрессивная форма организации производства, основанная на ритмичной повторяемости

согласованных во времени Поточное производство является передовой, наиболее эффективной формой организации производства. Такое производство характеризуется следующими основными признаками: 1             закрепление одного или ограниченного числа наименований изделий, деталей или сборочных единиц за определенной группой рабочих мест, а каждой отдельной операции - за определенным

специализированным рабочим местом (или несколькими рабочими местами); 2             выполнением на каждом рабочем месте одной или небольшого числа операций, чем достигается узкая специализация рабочих мест и самих рабочих; 3             расположением рабочих мест по ходу технического процесса, что обеспечивает кратчайший путь движения при их обработки;

4             высокой степенью непрерывности производственного процесса, т.е. прохождением каждого отдельного изделия по рабочим местам с наименьшими перерывами между операциями, что возможно при соблюдении принципов пропорциональности и параллельности организации производственных процессов; 5             высокой степенью ритмичности выполнения отдельных операций и