Организация и расчет календарно-плановых нормативов участка серийной сборки — страница 4

  • Просмотров 2532
  • Скачиваний 187
  • Размер файла 35
    Кб

номинальный фонд времени работы оборудования, час; KП.О. – коэффициент, учитывающий время простоя оборудования в плановом ремонте (для верстаков, монтажных столов при двухсменном режиме работы KП.О. = 0,97). (ч.) (мин/шт.) . Если Kм<1, то тип производства серийный, то есть для изготовления шасси радиоприемника целесообразно применить участок серийной сборки, так как процесс сборочный. 2 РАСЧЕТ КАЛЕНДАРНО-ПЛАНОВЫХ НОРМАТИВОВ

Особенностью организации серийного производства является неполная специализация рабочих мест и как следствие невозможность их полной загрузки одной операцией. Поэтому за рабочими местами закрепляется по несколько различных операций сборки или монтажа. При этом операции могут относится как к одной сборочной единице, так и к различным сборочным единицам. Сборочные процессы на операциях осуществляются партиями. После

выполнения операций над каждой партией сборочных единиц, как правило, производится переналадка рабочих мест, затрачивается так называемое подготовительно-заключительное время . Передача предметов труда осуществляется также партиями. Поэтому и календарно-плановые нормативы на участке серийной сборки устанавливается на партию предметов труда. К числу основных из них относятся: 1) Размер партии изделий ; 2) Ритм партии ; 3)

Стандарт-план участка серийной сборки; 4) Длительность производственного цикла ; 5) Заделы ; 6) Незавершенное производство . Определим минимальный размер партии по формуле , где - допустимый процент подготовительно-заключительного времени в общей занятости рабочего. Принимаем равным 2%; - количество операций, выполняемых на рабочих местах участка; - подготовительно-заключительное время на выполнение i-ой операции, мин; - штучное

время на выполнение i-ой операции, мин. nmin=(100-2)*86/2*19.1=220 шт. Ритм партии , в днях, определяется по следующей формуле , (2.2) где - продолжительность планового периода в днях; - количество изделий в партии, шт; - заданная программа выпуска изделий в планируемом периоде, рассчитываемая по формуле , (2.3) где - количество рабочих дней в месяце; - время одной смены, ч; - сменность работы; - такт (принимаем ). шт. Для удобства планирования принимаем шт.

Рассчитаем ритм для минимальной партии R=21*220/10143=0.4 дня. Выбираем ближайшее большее значение из ряда удобопланируемых ритмов. При 21-ом рабочем дне этот ряд имеет следующий вид: 21, 7, 3, 1. Выбираем . Рассчитаем размер партии для выбранного значения ритма . (2.4) шт. Рассчитаем количество партий по следующей формуле . (2.5) партия. Определим количество рабочих мест по формуле , (2.6) где - загрузка единицы продукции, ; - эффективный фонд времени