Наивыгоднейший расчет режимов резания для станка 1А62 — страница 3

  • Просмотров 577
  • Скачиваний 22
  • Размер файла 130
    Кб

коэффициент (по карте 11[9]); txpz = 3,751.0 мм., глубина резания в мм.; Kpz- поправочный коэффициент на Pz. Следует,что Подача, допустимая классом частоты обработки. На предварительном черновом проходе задаем класс частоты поверхности RA = 2,5. Значения Сн, y, u, x, z – выбираем по табл.№1 Сн = 0,32; y = 0,80; u = 0,50; X = 0,30; z = 0,33; z1= 0,33; r = 1 мм. Подача, допустимая мощностью станка. Поскольку для каждой из ступеней чисел оборотов станка 1А62 мощность Nши имеет разное

значение, подачу рассчитываем для каждой из ступеней: Подача, допустимая стойкостью резца. Значение коэффициента Сv , показателей степеней xv , yv , m и величину периода Т резца выбираем по общемашиностроительным нормативам режимов резания или по карте 12[9]. Сv = 227; yv= 0,35; Т=60; xv= 0,15; m = 0,2. По этой же карте находим поправочные коэффициенты на измененные условия обработки: Здесь Кv – поправочный коэффициент на скорость резания в

зависимости от главного угла в плане. При  = 450. Кv= 1; K1v-- поправочный коэффициент на скорость резания в зависимости от вспомогательного угла в плане. При точении стали не учитывается, принимаем K1v= 1; Kv—поправочный коэффициент на скорость резания в зависимости от формы передней поверхности резца. Kv = 1; Krv – поправочный коэффициент на скорость резания в зависимости от радиуса при вершине резца. Для резцов, оснащенных

твердым сплавом, значение коэффициента в карте отсутствует. Принимаем Krv = 1; Kuv—поправочный коэффициент резания в зависимости от марки твердого сплава, Kuv = 1,54; Kcv, Knv,Kv – поправочные коэффициенты на скорость резания, соответственно учитывающие состояние стали, состояние поверхности заготовки и наличие охлаждения. Kcv= Knv =Kv =1; Kmv -- поправочный коэффициент на скорость резания в зависимости от механических свойств

обрабатываемого материала: Результаты расчета подач сводим в таблицу №4. В качестве технологической подачи, т.е. максимально допустимой из условий обработки, на каждой ступени чисел оборотов принимаем наименьшую из расчетных и корректируем по станку. Анализ таблицы №4 показывает, что наивыгоднейшей для заданных условий точения является 14-- (n = 230 об/мин): на этой ступени получается наибольшая производительность и наименьшее

основное время t0. По числу оборотов рассчитаем скорость резания: Таблица №4. Число оборотов шпинделя, мощность станка 1А62, результаты расчета подач. № сту - пени Число оборотов n, об/мин Мощность на шпинделе станка Nшп,, КВт Подача допустимая Технологическая расчетная подачи Smax Фактическая подача скорректирована по станку Sмех.ф n Sмех.ф. Основноевремя L t0=______ n.Sмех.ф. мин Sn.p. Sж.р. Sп.л. Sж.д. Sr.o. Sm.п. Sm.c. Sc.p. 1 12 5,6 1,51 5,61 0,84 0,93 3,5 0,60 43,6 14660 0,60 0,60