Наивыгоднейший расчет режимов резания для станка 1А62

  • Просмотров 563
  • Скачиваний 22
  • Размер файла 130
    Кб

Наивыгоднейший расчет режимов резания для станка 1А62 ПРИМЕР РАСЧЕТА НАИВЫГОДНЕЙШЕГО РЕЖИМА РЕЗАНИЯ Данные к расчету Деталь – вал; Вид обработки Наружное продольное точение Метод закрепления детали в станке в центрах Материал детали сталь 37ХН3А ул; в = 130 кгс/мм2 Длина детали в мм 430 Длина обработки в мм 380 Диаметр детали до обработки в мм 66 Диаметр готовой детали в мм 57 Чистота обработанной поверхности Rа = 2,5 Станок модели 1А62

Паспортные данные станка 1А62 Высота центров – 200мм; расстояние между центрами – 750 мм; высота от опорной поверхности резца до линии поверхности центров – 25мм; мощность электродвигателя Nэл.дв.= 7 кВт; КПД  = 0,8; Мощность на шпинделе по приводу с учетом КПД Nш = 4,5…6,0 кВт; Наибольшее усилие, допускаемое механизмом продольной подачи Qм.с. = 308 кг; Число оборотов шпинделя в минуту n, максимальный крутящий момент по мощности

электродвигателя станка Мкр, продольные подачи S (см.в табл.1). Таблица № 1 Число оборотов шпинделя, крутящий момент, мощность, КПД и продольные подачи станка 1А62 № ступени Число оборотов n, об/мин Мст кгм Мощность на шпинделе Nст, кВт КПД Продольные подачи S. мм/об 1 12 130 5,6 0,8 0,082 0,40 2 16 130 5,6 0,8 0,005 0,45 3 19 130 5,6 0,8 0,10 0,50 4 24 130 5,6 0,8 0,11 0,55 5 30 130 5,6 0,8 0,12 0,60 6 38 130 5,6 0,8 0,14 0,65 7 46 130 5,6 0,8 0,16 0,70 8 58 94 5,6 0,8 0,17 0,75 9 76 71,8 5,6 0,8 0,18 0,80 Продолжение Табл. №1 10 96 56,7 5,6 0,8 0,20 0,91 11

120 45,5 5,6 0,8 0,23 1,00 12 150 36,4 5,6 0,8 0,25 1,15 13 184 28,0 5,6 0,8 0,28 1,21 14 230 23,7 5,6 0,8 0,30 1,40 15 300 18,0 6,0 0,8 0,35 1,56 16 380 13,5 5,8 0,8 17 480 11,0 5,4 0,8 18 600 9,0 5,3 0,8 19 367 14,5 5,7 0,8 20 462 12,0 5,3 0,8 21 607 8,7 5,2 0,8 22 765 7,1 4,9 0,8 23 955 5,5 4,8 0,8 24 1200 4,5 4,5 0,8 Аналитический метод расчета Выбор типа и размеров резца и марки инструментального материала Принимаем резец правый, отогнутый проходной с сечением державки В х Н = 20 х 25 мм2 , оснащенный пластинкой твердого сплава Т15К6 (карта 1 [9] ). Форму пластины выбираем

по ГОСТ 25395-82, угол врезки 0 . Исполнение 1 № 02651. Расчет толщины пластины: S = 0.16H = 0.16x25 = 4мм., где S – толщина пластины; H – высота державки резца. m = 0,50В = 0,50х 20 = 10., где m- параметр, определяющий расположение вершины резца в мм. По карте 9[9] устанавливаем параметры режущей части резца, в соответствии производится их заточка. Для обработки принимаются следующие значения:  =45 - главный угол в плане; =0 - угол наклона главной режущей