Модернизация слешера для разделки балансового долготья Д-172 — страница 7

  • Просмотров 1270
  • Скачиваний 24
  • Размер файла 35
    Кб

рольганга и перемещается к пильному блоку в поперечном направлении до тех пор, пока крючья предыдущего ряда транспортера не воздействуют на концевой выключатель, находящийся на пути движения. При этом предыдущий хлыст, лежащий на транспортере, наваливается на приемный стол 4, выполненный в виде отдельных секций гладких лотков, которые являются сбрасывателями бревен на вносной транспортер. Рисунок 1.2.1 Схема установки СТИ - 1 1,2 -

рольганги; 3,4 - поперечные транспортеры; 5 - пильный блок; 6 - сортировочные транспортеры; 7 - ось пил №1 и №6; 8 - ось пил №2 и №5; 9 - ось пил №3 и №4. Рисунок 1.2.2 Установка АПЛ-1М 1 – рольганг; 2 – пила; 3 – поперечный транспортер; 4 – приемный стол; 5 – пневмоцилиндр; 6 – прижим; 7 – транспортер. Пильный блок состоит из 8 балансирных пил, расположенных внизу под приемным столом и объединенных в 2 группы по 4 пилы с общим групповым

электроприводом. Одновременное надвигание всех пил, участвующих в программе, производится при помощи силовых пневмотических цилиндров 5. Одновременно с включением пил на надвигание в работу включаются пневмоцилиндры прижимов 6 хлыста. Пилы в верхнем положении, воздействуя на концевые выключатели, автоматически переключают пневмосбрасыватели на опускание пил и подъем прижимов. Воздействуя на концевые выключатели нижнего

положения, пилы включают сбрасыватели, которые поочередно с небольшим интервалом во времени сбрасывают выпиленные из хлыста бревнана выносной транспортер с небольшим межторцовым разрывом. Кроме автоматического, установка имеет ручной режим работы, позволяющий оператору последовательно включать отдельные механизмы агрегата. Характерной особенностью является применение группового привода на пильном блоке и одновременная

работа пил, участвующих в программном раскрое хлыста, что сокращает время на распиловку до 5-6 секунд. Недостатки установки АПЛ-1М: а) затруднена смена приводных цепей пил; б) из срединной части хлыста нельзя получить сортименты, длина которых не кратна 2 м; в) сброска сортиментов на выносной транспортер осуществляется без разрывов, что затрудняет их последующую сортировку. 1.2.3 Установка с продольной подачей хлыстов под

раскряжевку AM -3 СНИИП с программным раскроем. Свердловский НИИП создал многопильную раскряжевочную установку АМ-3 (Рисунок 1.2.3), которая состоит из подающего рольганга 1, пильного блока 2, и приемного стола 3. Подающий рольганг имеет 9 нижних роликов и один верхний прижимной 5, смонтированный на качающемся при помощи силового пневмоцилиндра 6 рычаге 7[4]. Рисунок 1.2.3 Установка продольной подачи хлыстов АМ - 3 1 - рольганг; 2 — пильный