Модернизация слешера для разделки балансового долготья Д-172 — страница 6

  • Просмотров 1267
  • Скачиваний 24
  • Размер файла 35
    Кб

формулах qт и qг - вес тягового органа и распиливаемого материала, отнесенный к одному метру длины тягового органа, μт и μг -коэффициенты трения тягового органа и лесоматериала об опору, Рп -суммарное усилие резания всех пил станка, участвующих в пилении. К многопильным станкам непрерывного действия относятся слешеры СТИ, ЛО-53, Д-172, Д-107 и другие. 1.2 Краткий обзор конструкций многопильных раскряжевочных установок с поперечной

подачей хлыста. 1.2.1 Установка СТИ-1 Сибирского технологического института. Слешер СТИ-1 представляет собой раскряжевочную установку, которая загружается двумя параллельно расположенными продольными рольгангами 1 и 2 (Рисунок 1.2.1). С рольганга 1 хлысты сбрасываются на поперечный транспортер 3. С рольганга 2 хлысты снимаются крючьями поперечного четырехцепного транспортера 4 толчкового действия и передаются в поперечном

направлении по наклонным направляющим с механизмом опускания через рольганг 1 на поперечный транспортер слешера. Команда на сбрасывание и съем хлыстов с приемных рольгангов подается автоматически через флажковые выключатели с таким расчетом, чтобы комель попадал для оторцовки под первую или вторую пилу слешера в зависимости от длины хлыста. Хлысты, имеющие напенную гниль, пропускаются на ручном режиме управления за первую

пилу на длину распространения гнили, определяемую визуально оператором [5]. Раскряжевка хлыстов производится стационарно расположенными попарно в шахматном порядке пилами пильного блока 5 при непрерывной их подаче поперечным транспортером 3. механизма: Пилы размещены попарно: №1 с №6, №2 с №5, и №3 с №4, на трех осях с шагом 590 мм. Привод всех пил индивидуальный электрический, через клиноременную передачу. Недостатки СТИ-1: а)

отсутствие индивидуального раскроя хлыстов; б) отсутствие тормозных устройств на пилах и общего ограждения установки; в) неудовлетворительная уборка откомелевки; г) случаи переноса хлыстов на упорах поперечного транспортера при подаче их с поперечного пульсирующего транспортера; д) значительные динамические нагрузки на конструкцию при падении хлыста на транспортер слешера; е) малый диаметр роликов приемных рольгангов (200

мм); ж) так как в пропиле одновременно находится до четырех пил, то часты зажимы, затраты времени на ликвидацию зажимов (2,6 секунд на один хлыст в среднем). 1.2.2 Установка АПЛ-1М СевНИИ. Установка (Рисунок 1.2.2) состоит из рольганга 1 со шторками и выдвижными силовыми упорами, при помощи которых хлысты ориентируются относительно пил 2 пильного блока и поперечного транспортера 3, снабженного захватами, которыми хлыст снимается с