Методы измерения твердости материалов по Виккерсу, Бринеллю, Роквеллу — страница 4

Бринеллю, измеренное при стандартном испытании (D = 10 мм, P = 3000 кгс), записывается так: HB 350. Если испытания проведены при других условиях, то запись будет иметь следующий вид: HB 5/250/30-200, что означает – число твердости 200 получено при испытании шариком диаметром 5 мм под нагрузкой 250 кгс и длительности нагрузки 30 с. При измерении твердости по методу бринелля необходимо выполнять следующие условия: Ø  образцы с твердостью выше HB 450

кгс/мм2 (4500 МПа) испытывать запрещается; Ø  поверхность образца должна быть плоской и очищенной от окалины и других посторонних веществ; Ø  диаметры отпечатков должны находиться в пределах 0,2D£d£0,6D; Ø  образцы должны иметь толщину не менее 10 – кратной глубины отпечатка (или менее диаметра шарика); Ø  расстояние между центрами соседних отпечатков и между центром отпечатка и краем образца должны быть не

менее 4d. Рис. 2 Схема прибора для измерения твердости по методу Бринелля Определение твердости HB производится на прессе Бринелля (твердомер типа ТШ) в следующем порядке. Испытываемый образец (деталь) устанавливают на столике 1 (Рис. 2) шлифованной поверхностью кверху. Поворотом маховика 2 по часовой стрелке столик прибора поднимают так, чтобы шарик 4 мог вдавиться в испытываемую поверхность. Маховик 2 вращают до упора, и нажатием

кнопки включают электродвигатель 6. Двигатель перемещает коромысло и постепенно нагружает шток с закрепленным в нем шариком. Шарик под действием нагрузки 3, сообщаемой приведенным к коромыслу грузом, вдавливается в испытываемый материал. Нагрузка действует в течение определенного времени (10 … 60 с), задаваемого реле времени, после чего вал двигателя, вращаясь в обратную сторону, соответственно перемещает коромысло и снимает

нагрузку. После автоматического выключения двигателя, поворачивая маховик 2 против часовой стрелки, опускают столик прибора и снимают образец. Диаметр отпечатка измеряют при помощи отсчетного микроскопа (лупы Бринелля), на окуляре которого имеется шкала с делениями, соответствующими десятым долям миллиметра. Измерение проводят с точностью до 0,05 мм в двух взаимно перпендикулярных направлениях; для определения твердости

следует принимать среднюю из полученных величин. Измерение твердости по ВиккерсУ При испытании на твердость по методу Виккерса в поверхность материала вдавливается алмазная четырехгранная пирамида с углом при вершине a=1360 (Рис. 1.1). После снятия нагрузки вдавливания измеряется диагональ отпечатка d1. Число твердости по Виккерсу HV подсчитывается как отношение нагрузки З к площади поверхности пирамидального отпечатка М: Число