Материалы швейного производства — страница 3
покрытием карбоксилатным каучуком и С — покрытием на основе совмещенных каучуков. Поверхностная плотность этой искожи 540 г/м2, предназначена она для спецодежды, эксплуатируемой при температуре не ниже -40°С. Эластоискожа Т маслобензостойкая вырабатывается на основе хлопчатобумажной диагонали с односторонним латексным покрытием, поверхностная плотность искожи 450 г/м2. Для материала одежного с каучуковым или латексным покрытием в качестве основы используется прочная ткань. Выпускается такой материал двух видов: I — с покрытием из вспененного латекса, II — с пористым каучуковым покрытием. Материал пелакс является разновидностью искожи с латексным покрытием. Получают его путем нанесения слоя вспененного латекса на изнаночную сторону основы. В качестве основы применяют хлопчатобумажные или шелковые ткани (диагональ, вельвет и др.). Пористая амидискожа — вырабатывается путем двухслойного нанесения на гладкую или ворсованную вискозную ткань раствора полиамида. После вымывания в процессе отделки растворителей на лицевую поверхность высушенной кожи наносится спиртовой раствор полиамида. Искожа похожа на натуральную, обладает мягкостью, упругостью, достаточно высокими гигиеническими свойствами. Искусственную замшу получают путем нанесения волокон на поверхность основы электростатическим методом. Особенность технологического процесса состоит в том, что волокна малого размера (для одежной замши применяют капроновые волокна линейной плотностью 0,55-0,33 текс, длиной 0,5-1 мм), получив заряд определенного знака, ориентируются в поле высокого напряжения в нужном направлении и строго вертикально наносятся на поверхность основы, покрытую клеевым составом и имеющую заряд противоположного знака. В результате получается достаточно прочное соединение волокон ворса с клеевой основой и образуется замшевидная поверхность. В качестве основы используют ткани, трикотажные, нетканые полотна и другие материалы; для нанесения ворса применяют клей на основе полиуретановых, поли-винилхлоридных, эпоксидных смол, клеи-расплавы. При разработке новых образцов искусственной кожи учитывается ряд требований. Искусственная кожа для одежды должна обладать пластичностью, мягкостью, прочностью, удлинением, морозостойкостью и теплостойкостью, высокой гигроскопичностью, достаточной паропроницаемостью. Материал без затруднения должен раскраиваться современными средствами и обладать сопротивлением разрыву и порыву ниточным швом. Усадка после намокания и высушивания в долевом и поперечном направлениях не должна
Похожие работы
- Доклады
- Рефераты
- Рефераты
- Рефераты
- Контрольные