История развития процессов выплавки стали, протекающих с использованием дутья воздуха и других газов — страница 12

  • Просмотров 22299
  • Скачиваний 636
  • Размер файла 167
    Кб

трудовые затраты. Мировая выплавка стали по различным технологиям показана на рис. 4 [8, c. 68] Рис 4 Мировое производство стали в слитках по различным технологиям В настоящее время в конвертерах выплавляют около 60 %, в электродуговых печах — 34 %, в мартеновских печах — 4 %, по другим технологиям — 2 % мирового производства стали. Первоначально предполагалось выплавлять в кислородных конвертерах рядовые углеродистые стали, в основном

низкоуглеродистые для производства тонкого листа. Теперь этим способом выплавляют высокоуглеродистые и легированные стали, не уступающие мартеновской соответствующих марок. Он развивается такими прогрессирующими темпами, которых не знала сталеплавильная промышленность. Увеличение производства стали будет происходить и дальше благодаря строительству новых мощных кислородно– конвертерных и электросталеплавильных

цехов при полном прекращении строительства мартеновских печей. Такое изменение структуры сталеплавильного производства диктуется значительными технико-экономическими преимуществами кислородно-конвертерного способа выплавки стали по сравнению с мартеновским: более высокая производительность на единицу выплавляемой стали, меньшие капитальные затраты, более благоприятные условия для механизации и автоматизации

производственных процессов и совмещения процесса выплавки стали с ее непрерывной разливкой. Заключение Производство стали в мартеновских печах в настоящее время составляет 3,8 % от мирового производства стали в слитках; вероятно, в 2007 г. этот показатель снизится до 2 %. Остальную сталь выплавляют в кислородных конвертерах и электродуговых печах. В 2002 г. в мире объем стали, выплавленной кислородно-конвертерным способом, составил

541 млн. т. К 2007 г. этот показатель увеличится на 22 % и достигнет 659 млн. т. Доля кислородно-конвертерной стали останется постоянной — в пределах 60—61 %.[9] Даже после 50 с лишним лет использования, схема производства доменная печь — кислородный конвертер останется доминирующей и на следующее десятилетие для массового производства высококачественных сталей, особенно для листового проката. Рост производства конвертерной стали

сопровождается ростом ёмкости конвертеров. С технологической точки зрения, увеличение емкости конвертера не создает каких-либо дополнительных трудностей ведения плавки. Поэтому даже в крупных конвертерах выплавляют не только рядовую низкоуглеродистую сталь, но и среднеуглеродистую, высокоуглеродистую, низколегированную и легированную стали. Количественный, рост выплавки конвертерной стали сопровождался