Горная крепь — страница 6

  • Просмотров 2894
  • Скачиваний 31
  • Размер файла 22
    Кб

непосредственной почве пласта залегает песчаный сланец средней крепости и устойчивости, невыдержанный по мощности ( но не более 0,4 м), ниже переходящий в слоистый сланец (2-5 м). Основная почва-песчаник средней устойчивости мощностью более 10 м. Пласт содержит три прослойки мягкого углисто-глинистого сланца, мощность каждого соответственно 0,13; 0,1; и 0,04 м. Система разработки сплошная. Крепится очистное пространство в машинной части

лавы с помощью секций 1КГУ, а в уступной-индивидуальной деревянной крепью, в каждый комплект которой входят два обапола ( по кровле и почве ), три стойки и три затяжки по кровле пласта. В итоге за июнь бригада добыла свыше 15 000 тонн угля при среднесуточной нагрузке 524 т, подвигание линии очистного забоя составило 81м. Производительность труда машинистов и забойщиков по сравнению с молотковой лавой возросла на 74%, а рабочего по добыче

на 64%. В целом основные технико-экономические показатели работы участка по сравнению с предыдущими показателями улучшились в 2-2,5 раза. Если проанализировать работу участка, то видно что четкое техническое обслуживание комплекса, своевременная подготовка участка к работе, умелая организация труда механизаторов-все это доказало возможность в сложных горно-геологических условиях вести высокопроизводительную выемку,

используя механизированный комплекс 1КГУ с комбайном «Темп-1» [4] Достоинствами данной технологии являются отсутствие необходимости постоянного присутствия людей в забое, снижение расхода лесоматериалов, повышение производительности труда, снижение себестоимости продукции. Однако проявился и основной недостаток способа - проблема удержания комплекса от сползания, вследствие склонных к сползанию пород кровли и почвы, а

также выдерживание ровной линии очистного забоя. 4) Опыт применения щитовых агрегатов показал: Достоинства выемки заключаются в: - комплексном решении вопросов механизации выемки угля, креплении и управлении горным давлением - дегазация выработанного пространства происходит равномерно -снижается напряженное состояние боковых пород и угля в выработанном пространстве -возможность проведения мероприятий по борьбе с

внезапными выбросами угля и газа. К недостаткам относятся следующие : -возможность возникновения пожаров при разработке опасного по самовозгоранию угля вследствие утечек воздуха в выработанное пространство -значительная трудоемкость монтажно-демонтажных работ на каждой отрабатываемой полосе, что снижает производительность труда -0большая трудоемкость работ по поддержанию углеспускного ската -неудовлетворительная