Функционально-стоимостной анализ и управление затратами — страница 3

  • Просмотров 365
  • Скачиваний 3
  • Размер файла 46
    Кб

Э15 265 160 1 9 2,1 1,9 Т 1,05 0,945 4. Отверстие коническое с гладкими стенками Э7 160 150 30 1 9 5,55 1,9 СШ 2,775 2,498 5. Отверстие цилиндрическое с гладкими стенками Э6 15 30 6 9 1,35 1,9 ТШ 4,05 3,645 Итого по детали “Фланец нажимной”: 9,173 8,256 Кольцо упорное 1. Плоская поверхность горизонтальная или вертикальная Э14 240 220 722 2 9 0,732 1,9 ФШ 0,732 0,659 Итого по детали “Кольцо упорное”: 0,732 0,659 Форма 2. Наименование детали Номер и наименование элемента Код эле-мента Размеры элемента,

мм. Z Kт или Ст t’o Kвт Технолог код tоп мин tоо мин D d L h m 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 Фланец 1. Наружная гладкая цилиндрическая поверхность Э1 265 22 1 9 0,287 1,9 Т 0,114 0,129 2. Торцевая поверхность цилиндра Э15 265 150 1 9 2,3 1,9 Т 1,15 1,035 3. Торцевая поверхность цилиндра Э15 265 160 1 9 2,1 1,9 Т 1,05 0,945 4. Отверстие коническое с гладкими стенками Э7 160 150 22 1 9 5,31 1,9 СШ 2,655 2,39 5. Отверстие цилиндрическое с гладкими стенками Э6 М14 22 6 9 1,08 2,5 С 3,24 4,86 Итого по детали “Фланец”: 8,239 9,359 1.3.

Определение массы заготовок деталей. Расчеты по определению массы заготовок выполняются в графах 1-7 формы 3. Данные о деталях: наименовании, количестве в изделии, массе одной детали (графы 1-4) берутся из формы 1. 1.4. Расчет затрат на основные материалы. Расчет затрат на основные материалы выполняется в графах 8-12 формы 3 в соответствии с приведенными ниже формулами. Форма 3. Расчет затрат на основные материалы. Номер детали

Наименование детали nд, шт. Gд, кг. G фз, кг. Вид заго- товки Gз, кг. Вг, шт. Ц’б, руб. за кг. Дата действ-ия цены Ц, руб. за кг. Sм, руб. 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 1. Втулка соединительная 1 13,232 20,500 отлив- ка 20,500 704 4700 май 1995 г. 6173 126 546,5 2. Обойма 2 1,417 3,233 поков- ка 3,233 1 408 4700 май 1995 г. 6173 39 914,6 3. Фланец нажимной 2 8,482 10,759 поков- ка 10,759 1 408 4700 май 1995 г. 6173 132 830,6 4. Кольцо упорное 2 0,338 0,442 прокат 0,442 1 408 4700 май 1995 г. 5551 4 907,1 5. Фланец 2 6,220 8,151 поков- ка 8.151 1 408 4700 май 1995 г. 6173 100 632,2

Итого: 404 831 Ц = Ц’б Iц Кс Кср Sм = nд Gз Ц 1.5. Определение трудоемкости обработки деталей. Форма 4. Расчет трудоемкости обработки деталей. Номер детали Наименование детали nд, шт. Топ, мин. Тоо, мин. То, мин. Технол. код детали Ту, мин. П, шт. Тпз, мин. Тт, мин. 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 1. Втулка соединительная 1 2,657 2,151 4,808 ТКШ 11,293 57 1,175 16,397 2. Обойма 2 1,542 1,024 2,566 ТКШ 7,328 57 1,088 21,026 3. Фланец нажимной 2 9,173 8,256 17,429 ТСШ 10,118 57 1,175 51,073 4. Кольцо упорное 2 0,732 0,659 1,391 ФШ 3,053 57 0,579

7.816 5. Фланец 2 8,239 9,359 17,598 ТСШ 9,44 57 1,175 31,396 Итого: 127,708 То = ((Gз - Gд) /(Gфз - Gд)) Топ + Тоо Ту = (1+0,3Gд) q Kk Тпз = (14q+5n)/П Тт = [То (0.8 + 1/(П +1)) + Ту + Тпз] nд 1.6. Определение технологической себестоимости деталей. Форма 5. Расчет технологической себестоимости деталей. Номер детали Наименование детали nд, шт. Sм, руб. Sз, руб. Sоб, руб. Sд, руб. Технологическая себестоимость одной детали, руб. 1 2 3 4 5 6 7 8 1 Втулка соединительная 1 126 546,5 2 147 2 039 130 732,5 130 732,5 2 Обойма 2 39