Фрезерование сегментного шпоночного паза — страница 5

  • Просмотров 390
  • Скачиваний 8
  • Размер файла 94
    Кб

вес детали. При весе детали 0,15 кг., в приспособлении с накидной крышкой креплением гайкой или винтом от руки tуст = 0,27 мин. Вспомогательное время, связанное с проходом при работе на вертикально-сверлильных станках, состоит из времени на комплекс приемов управлением станком, связанных с проходом, которое включает время на приемы «Подвод инструмента к детали», «Включение и выключение подачи», «отвод инструмента в исходное

положение.». Вспомогательное время на выполнение одного прохода, при сверлении и ручной подаче tпр = 0,07 мин. Время на контрольные измерения выбирается в зависимости от диаметра и длины сверления, а также от характеристики обрабатываемого материала tизм = 0.08 мин. Тв = tуст + Тпр + Тизм = (0,27+0,07+0,08)*2 = 0,84мин. To = t / n s Для операции 010 To = t / n · s = 5 / 1856 · 0,25 = 5 / 464 = 0,01077 мин. Для операции 015 To = t / n · s = 1 / 1130,57 · 0,7 = 1 / 791,4 = 0,00126 мин. Аналогично

рассчитываются нормы времени для других операций. qот== где V – суммарный объём N, м3; V=Vзд N=1610414=22,4105 м3 2.4 Основы технического нормирования. Пути сокращения затрат времени на выполнение операции Основы технического нормирования Нормой времени называется регламентируемые затраты, необходимые для выполнения данной операции в нормальных производственных условиях. Норма времени может быть установлена расчетным, укрупненных

нормативов, статистическим или опытным методом. Наиболее прогрессивный метод – расчетный, так как он учитывает передовую технологию, современное оборудование, нормальные условия и организацию труда надлежащей квалификации. Для расчета времени используют соответствующие формулы. Например, для токарных, резьбонарезных, сверлильных работ, для зенкерования, развертывания и фрезерования: , где – минутная подача, [мм/мин]; –

частота вращения, [мин-1]; . – подача на 1 оборот шпинделя; – длина рабочего хода (рис. 1), которая определяется по формуле: где – врезание инструмента, – выход инструмента, – длина обрабатываемой поверхности детали. Расчетный метод трудоемок, поэтому применяется он, в основном, в массовом производстве. Рис. 1 - Длина рабочего хода инструмента Если основное технологическое время является ручным то оно определяется по нормативам,

разработанным для различных работ, например, слесарно-сборочных. Норма вспомогательного времени обычно связана с выполнением перехода вручную. Назначаются затраты времени по нормативам. Нормативы разрабатываются по результатам хронометрирования операций (переходов), выполняемых вручную. Расчетный метод нормирования трудоемок, вследствие чего его чаще применяют в массовом производстве. В тех случаях, когда число