Формовочное отделение — страница 8

  • Просмотров 1050
  • Скачиваний 16
  • Размер файла 381
    Кб

металла, кДж: Qм=qм[CТМ(Тпл-273)+ηпл+Сжм(Тм-Тпл)]= =98,8*(0,75*1240+210+0,88(1400-1240))=126543кДж, где qм- количество жидкого металла, полученного из 100кг шихты, кг. СТМ- удельная теплоемкость металла в твердом состоянии, кДж/(кг*К). ηпл- скрытая теплота плавления металла, кДж/кг. Сжм- удельная теплоемкость металла в жидком состоянии, кДж/(кг*К). Тм- температура металла на желобе вагранки, К. Тпл- температура плавления металла, К. 2. Расход теплоты на нагрев и

расплавление шлака, кДж: Qшл=qшл*(1,13*Тшл+272)=6,04*(1,13*1470+272)=11676кДж, где qшл- количество жидкого шлака, кг. Тшл- температура шлака, К. 3. Расход теплоты на разложение известняка, кДж: Qиз=1620*qиз=1620*4,2=6804 кДж, где qиз- количество известняка, кг. 4. Расход теплоты на испарение влаги, кДж: Qвл=2500*qвл=2500*0,595=1488 кДж, где qвл- количество влаги, кг. 5. Расход теплоты на разложение влаги, кДж: Qвл’=13500*qвл’=13500*0,595=12960 кДж, где qвл’- количество разложенной влаги, кг. 6.

Физическая теплота ваграночных газов, кДж: Qух=Сух(Тух-273)*Vух; где Сух- удельная теплоемкость газов при Тух, кДж/(м3*К), Тух – температура ваграночных газов при выходе из шихты, К, Vух – объем ваграночных газов, м3. Для определения количества тепла, уносимого уходящими газами, по составу и температуре рассчитываем теплоемкость уходящих газов: , Qух=1.4468*460*77.61=51652кДж; 7. Расход теплоты за счет содержания в ваграночных газах окиси углерода

(Химическая теплота), кДж: QНГ=QCCO*qCCO=23800*3,86=91868 кДж, где QCCO – теплота сгорания окиси углерода (23800), кДж/кг. qCCO – количество углерода, сгорающее в СО , на 100кг шихты, кг. 8. Расход теплоты с окружающей средой через кладку вагранки определяется по разности приходной и расходной части баланса: Qввод+Qакк=88898кДж; Суммарный расход тепла: ∑Qрасх=Qм+Qшл+Qиз+Qвл+Qвл’+Qух+QНГ+Qввод+Qакк=126543+11676+ +6804+1488+12960+51652+91868+87742=391889кДж. СВОДНЫЙ ТЕПЛОВОЙ БАЛАНС

ВАГРАНКИ (на 100кг. металлозавалки). Приход тепла: 1. Теплота горения кокса 338050 кДж 86,26% 2. Теплота подогретого воздуха 42116 кДж 10,75% 3. Теплота окисления примесей 11260 кДж 2,87% 4. Теплота шлакообразования 457 кДж 0,12% Итого 391889 кДж 100% Расход тепла: 1. Нагрев чугуна 126543 кДж 32,29% 2. Нагрев шлака 11676 кДж 2,98% 3. Разложение известняка 6804 кДж 1,79% 4. Испарение и разложение влаги 14448 кДж 3,69% 5. Нагрев колошниковых газов 51652 кДж 13,17% 6. Неполнота горения 91868 кДж 23,44%

7. Потери тепла на водяное охлаждение и через кладку 88898 кДж 22,68% Итого 391889 кДж 100% 3. Подбор плавильного агрегата и его обоснование Для плавки чугуна марки СЧ20 используют в основном вагранки. Это обусловлено рядомусловий: -дешевизна процесса плавки и плавильного оборудования; -можно получить качественную отливку без каких-либо дополнительных обработок; -возможность получения заданных технологических, физических и механических