Добыча сырьевых материалов и снабжение производства — страница 5

  • Просмотров 4406
  • Скачиваний 23
  • Размер файла 63
    Кб

и переработки твердого сырья-создание непрерывной технологии горнотранспортных работ с переработкой (дроблением) взорванной горной массы в передвижных дробильных агрегатах непосредственно на карьере и последующим транспортированием системой ленточных конвейеров на завод. 2. Часовая производительность предприятия. Принимается: количество дней в летнем периоде – 91 или 728 рабочих часов; капитальный ремонт проводится один

раз в году продолжительностью 3-ое суток или 24 часов; планово-предупредительный ремонт проводится один раз в месяц продолжительностью 8 часа (в месяц капитального ремонта ППР не проводится). Итого: 3 суток или 24 часа; три профилактики проводятся в месяц продолжительностью 8 часов (в месяц капитального ремонта – 2 профилактики). Итого 2.5 суток или 0 часов рабочего времени; неплановые простои (горячие простои) – 5 % от рабочего времени

или 37 часов. Получаемое фактическое рабочее время составляет: 728 – (24+24+0+137) = 643 часов (80.375 дней). Определение суточного производства. Производительность ЦБЗ: 20 000 / 643 = 31,10 куб.м./час. 3. Основное технологическое оборудование предприятия. В настоящее время ни одно современное производство не может обойтись без технологического оборудования, предназначенного для транспортирования, грохочения, измельчения, смешивания и так далее.

Данное оборудование является универсальным. Но наиболее широкое распространение оно получило при производстве стройматериалов, а также в пищевой и химической отраслях.При производстве стройматериалов особенно широко используются вибрационные сита, конвейеры, грохоты, питатели, дозаторы, смесители, сушилки. Вибросита типа СВ предназначены для непрерывного пылеплотного рассева сыпучих материалов (инертных материалов,

компонентов сухих смесей). Сита диаметром 0,4-1,2 метра за счет пространственной кинематики колебаний позволяют эффективно разделять материалы на 2-4 фракции. Данные установки имеют производительность до 5 т/ч. Для трудно просеиваемых материалов или высокопроизводительных технологий применяются прямоугольные сита типа СВ-0,75/2,0 и многодечные грохоты. Многодечные грохоты ГВМ (производительностью до 20 м3/ч) используются для

разделения материалов на фракции на крутонаклонных просеивающих поверхностях, расположенных в пять ярусов. При этом реализуется метод вероятностного просеивания, когда размеры отверстий сит больше размера частиц. Преимущество грохота – в снижении риска засорения сеток. Вибросмесители СмВ (объемом от 5 до 1000 л) с пространственной кинематикой колебаний не имеют внутри рабочего органа движущихся элементов и позволяют