Бурение нефтяных и газовых скважин Описание содержания — страница 2

  • Просмотров 2991
  • Скачиваний 79
  • Размер файла 68
    Кб

с задачами, решаемыми предприятием (организацией); -методы, применяемые при решении курсового проекта; -использование вычислительной техники при выполнении проекта; -объем и содержание материалов, использованных при выполнении курсового проекта. Введение и заключение не нумеруются. Часть №1. Разработка конструкции скважины Конструкцию скважины характеризуют следующие параметры: — число обсадных колонн; — глубина спуска

обсадных колонн; — интервалы затрубного цементирования; — диаметры обсадных колонн; — диаметры ствола скважины под обсадные колонны. Общая методика Общая методика разработки конструкции скважины сводится к следующему: 1. Исходя из заданных геологических условий определяется необходимое число обсадных колонн. 2. Для каждой колонны в соответствии с назначением определяется глубина спуска и интервал затрубного

цементирования (следует помнить, что в газовых скважинах затрубное пространство цементируется до устья, а в нефтяных основные колонны цементируются с перекрытием предыдущих не менее 300 м.). 3. Выбирается диаметр эксплуатационной колонны по предполагаемому дебиту полезного ископаемого (табл. 1). Таблица 1 Рекомендуемые диаметры эксплуатационных колонн (мм) при ожидаемом дебите нефти, м3/сут. газа, тыс.м3/сут. до 100 до150 до 300 более 300

до 250 до 500 до 1000 до 5000 127-140 140-146 168-178 178-194 114-146 146-168 178-219 219--273 4. Определяется диаметр муфт dм.э. и радиальный зазор δэ.(между муфтой и стенкой скважины) для эксплуатационной колонны (табл. 2). Таблица 2. Наружный диаметр, мм Величина радиального зазора, мм обсадных труб муфт 140; 146; 168 178; 194 219; 245 273; 299 324; 340; 351 159; 166; 188 198; 216 245; 270 299; 324 351; 365; 376 10-15 15-20 20-25 25-30 30-40 5. Рассчитывается необходимый минимальный диаметр ствола скважины в интервале

эксплуатационной колонны из выражения (1). 6. По рассчитанному диаметру скважины подбирается диаметр долота для бурения ствола под эксплуатационную колонну dд.э. (190,5; 215,9; 244,5; 269,6; 295,3; 320; 346; 370; 394; 445; 490). 7. Рассчитывается необходимый внутренний диаметр технической колонны dвн.т. по формуле (2) и подбирается наружный диаметр технической колонны (табл. 3). Таблица 3. Значение внутренних диаметров (мм) Значение внутренних диаметров (мм) Для

обсадных труб с различной толщиной стенок Толщина стенок, мм Наружный диаметр, мм 116 168 178 194 219 245 273 299 324 340 351 377 407 426 6 6; 5 7 8 9 10 11 12 - 133 132 130 128 126 124 - - 155 154 152 150 148 146 144 - - 146 162 160 158 156 154 - - 180 178 176 174 - 170 - - 205 203 201 199 - 195 - - 231 229 227 225 - 221 - - 259 257 255 253 - 249 - - - 283 281 279 277 275 - - - 306 304 302 300 - - - - 322 320 318 316 - - - - 333 331 329 327 - - - - 359 357 355 353 - - - - 389 387 385 383 - - - - - 406 404 402 8. Определяется необходимый диаметр скважины dс.т. и диаметр долота dд.т. для бурения ствола под техническую