Автоматические системы управления химико-технологическими процессами — страница 16

технологическими спутниками, и устанавливаются после ванн покрытий. Применение ванн улавливания позволяет сократить расход дорогостоящих электролитов и рационально использовать мощности обезвреживающих устройств и очистных сооружений. 8. То же, что и п.3 9. Пассивирование Пассивирование цинковых покрытий является кратковременной, но весьма эффективной операцией повышения химической стойкости цинковых покрытий и придания

им декоративной внешности. Для этой цели оцинкованные детали после промывки в холодной воде погружают в раствор, содержащий азотную кислоту, сульфат натрия и хромовый ангидрид. Так как в состав введена азотная кислота, операция осветление совмещается с хроматным пассивированием. В результате на поверхности покрытия образуются цветные пленки радужных оттенков, состоящие из трудно растворимых гидроксохроматов хрома и цинка.

После пассивирования рекомендуется промывка в холодной воде. 10. То же, что и п.3 11. То же, что и п.2 12. Сушка Сушильные агрегаты предназначены для сушки деталей горячим воздухом и состоят из корпуса с теплоизолированными стенками, парового или электрического калорифера, вентилятора и заслонки для регулирования подачи и отсоса воздуха. Таблица 2 Схема технологического процесса хромирования Наименование операции Состав растворов,

г/л Режим обработки Дополнительные параметры 1. Электрохимическое обезжиривание на аноде Тринатрийфосфат 20 – 40 Сода кальцинированная техническая 20 – 40 IА 1,6-1,8А/дм2  3–6 мин. t 70–80ºС Напряжение постоянного тока 3–6 В 2. Промывка в теплой воде t 45–50оС  1–1,5 мин. 3. Промывка в холодной воде t цеховая  1 мин. Двухкаскадная ванна 4. Травление Кислота соляная, техническая синтетическая 150 – 350 Уротропин технический 40 – 50 t цеховая  4–9

мин. 5. Промывка в холодной воде t цеховая  1 мин. Двухкаскадная ванна 6. Активирование Хромовый ангидрид 140–160 Кислота серная 4–5 Цинк (металлический) 5,5-6,5 Iк 25–40 А/дм2 t 40–50оС  40 – 60 сек Проводится в ванне хромирования 7. Хромирование Хромовый ангидрид 140–160 Кислота серная 4–5 Цинк (металлический) 5,5-6,5 Iк 50–70 А/дм2 t 40–50оС  30 – 40 мин. Напряжение постоянного тока 12–18 В 8. Промывка-улавливание t 50–55оС  1–1,5 мин. 9. Промывка в холодной

воде t цеховая  1 мин. Двухкаскадная ванна 10. Промывка в теплой воде t 45–50оС  1–1,5 мин. 11. Сушка t 40–50  опред. расчетами Электрохимическое обезжиривание При обезжиривании стальных закаленных деталей, особенно небольшого сечения работающих при больших удельных и знакопеременных нагрузках, не допускается обезжиривать на катоде, в этом случае применяется анодное обезжиривание. То же, что и пункт 2 при цинковании. То же, что и