Автоматическая система управления процессом испытаний электропривода лифтов — страница 8

  • Просмотров 5478
  • Скачиваний 28
  • Размер файла 3044
    Кб

возмущений. 1.4 Классификация и перечень измеряемых переменных состояния, определение требуемой точности управления технологическим процессом. Определение условий работы измерительных устройств На микроконтроллер возложены функции мониторинга состояния системы осуществляемого с помощью датчиков тока статора АД. Контроль за положением и скоростью системы выполняется с помощью импульсных квадратурных датчиков положения

(ДП), установленном на выходном валу ЭП, и скорости (ДС), расположенном на валу АД. Устройства получения информации о состоянии технологического процесса предназначены для сбора и преобразования информации без изменения ее содержания о контролируемых и управляемых параметрах ТП. Входом устройств являются естественные или унифицированные сигналы, выходом – соответствующие значения унифицированных сигналов. К устройствам

для получения информации о состоянии процесса, образующим канал сбора и преобразования информации, относят чувствительные элементы или собственно датчики. Датчики физических величин воспринимают контролируемый параметр и преобразуют его в величину, удобную для передачи по каналам связи или дальнейшего преобразования. Основными характеристиками измерительных устройств для получения информации о состоянии ТП (датчики)

являются: входная величина, воспринимаемая и преобразуемая датчиком; выходная величина, используемая для передачи информации; статическая и динамическая характеристики датчика; порог чувствительности; основная и дополнительные погрешности. Измерительные устройства, входящие в состав АСУ: 1. Встраиваемая в ПЭВМ многофункциональная плата ввода/вывода PC104 фирмы Fastwell; 2. Комплект измерительных датчиков тока Honeywell типа K591-001 3.

Источник питания датчиков типа ПБ-96 4. Инкрементный датчик положения (энкодер) – 2 шт. 5. Тензометрический датчик момента KYOWA TP-E 6.Программное обеспечение: операционная система Windows-XP, инструментальная система для разработки прикладного ПО Visual C++, прикладные программы. Данный метод обеспечивает измерение, с погрешностью не более 1,5 %, следующих величин: переменного тока в фазах нагрузочного двигателя, частоты вращения приводного

двигателя, частоты вращения испытуемого ЭП, положения вала испытуемого двигателя. В процессе проведения испытаний измеряются и регистрируются следующие параметры: Нагрузочного двигателя: токи в фазах двигателя, частота вращения двигателя. Испытуемого двигателя: частота вращения, положение вала. Характеристики: 48 каналов ввода/вывода Совместимость с оптомодулями Opto-22 и Grayhill Программирование в системе (ISP) Возможность