Анализ осложнений при закачивании скважин их предупреждение и устранение на предприятие Тюменбургаз — страница 9

  • Просмотров 4819
  • Скачиваний 58
  • Размер файла 690
    Кб

Запас давления составляет: , где коэффициент линейных потерь; L-длина участка; U-скорость движения жидкости; внутренний диаметр скважины; диаметр обсадной колонны; увеличение давления. Определяем критическую скорость движения жидкости, при которой происходит переход из ламинарного режима течения в турбулентный. где статическое напряжение сдвига, Па. . Зададимся скоростью спуска Рассчитываем при движении обсадной колонны в

обсаженной части скважины. где скорость движения жидкости в кольцевом пространстве; диаметр эксплуатационной колонны; диаметр проходного сечения; коэффициент режима движения жидкости. Предположим, что режим турбулентный. Тогда, , наше предположение верно. Число Рейнольдса: где вязкость жидкости. , Рассчитываем при движении обсадной колонны в необсаженной части скважины. , , , Общее увеличение давления . Увеличиваем скорость

спуска до 3 м/с и повторяем расчет при движении обсадной колонны в обсаженной части скважины. , , . при движении обсадной колонны в необсаженной части скважины: Общее увеличение давления . Графически определяем максимально допустимую скорость спуска обсадной колонны. Рис.7. Зависимость скорости спуска колонны от давления Максимально допустимая скорость спуска эксплуатационной колонны 5 Расчет цементирования обсадной колонны В

процессе цементирования обсадных колонн используется цементировочное оборудование Российского производства: цементировочные насосные агрегаты ЦА-320М, цементосмесительные машины 2СМН-20, цементовозы ЦВ-12, батареи манифольдные БМ-700, осреднительные емкости УСО-20. Для контроля процесса цементирования используется российская станция контроля цементирования (СКЦ-2М). Цементирование кондуктора осуществляется с использованием

обвязки цементировочного оборудования, которая предусматривает закачивание тампонажных растворов в скважину одновременно с их приготовлением (затворением), при этом растворы от каждой точки затворения через блок-манифольд БМ-700 подают непосредственно в цементировочную головку. Использование БМ-700 облегчает и ускоряет обвязку трубопроводов цементировочных агрегатов и более эффективно осуществляет централизованное

управление процессом цементирования благодаря включению в схему станции контроля цементирования СКЦ-2М. Цементирование эксплуатационной колонны. Для выравнивания и получения заданных параметров, затворяемых в различных точках тампонажных растворов, осуществляется с использованием обвязки цементировочного оборудования, которая включает в себя осреднительную емкость УСО-20. При такой схеме обвязки, затворяемый в различных