АБЗ — страница 6

  • Просмотров 3493
  • Скачиваний 149
  • Размер файла 190
    Кб

уклон, битум стекает в приямок в котором установлен змеевик. II этап: Разогрев битума в приямке до температуры 90ºС. Нагретый битум с помощью насоса перекачивается по трубопроводам в битумоплавильные котлы. 5.3. Расчет электрической системы подогрева. Потребляемая мощность Р, кВт: В каждом блоке по шесть нагревателей. Мощность одного блока: где n — количество блоков нагревателей, n = 3…4 шт. Принимаем материал в спирали нагревателя

полосовую сталь с ρ=0,12∙10-6 Ом∙м. Сечение спирали S=10∙10-6 м2. Мощность фазы, кВт: Сопротивление фазы, Ом: где U=380 В. Длина спирали, м: Величина тока, А: Плотность тока, А/мм2: 6. Определение количества битумоплавильных установок. Часовая производительность котла ПК, м3/ч. где n — количество смен; kВ — 0,75…0,8; VК — геометрическая емкость котла для выбранного типа агрегата, м3; kН — коэффициент наполнения котла, kН=0,75…0,8; tЗ — время заполнения

котла, мин: где ПН — производительность насоса (см. таблицу 3). Таблица 3. Тип насоса и его характеристики. Тип насоса Марка насоса Производительность, л/мин. Давление, кгс/см2 Мощность двигателя, кВт Диаметр патрубков, мм передвижной ДС-55-1 550 6 10 100/75 tН=270 мин — время выпаривания и нагрев битума до рабочей температуры; tВ — время выгрузки битума, мин: где ρ — объемная масса битума, ρ=1т/м3; Q — часовая производительность смесителя, т/ч; ψ —

процентное содержание битума в смеси. Расчет количества котлов. где ПБ — суточная потребность в битуме, т/сутки; kП — коэффициент неравномерности потребления битума, kП=1,2. Выбираем тип агрегата: Таблица 4. Тип агрегата и его характеристики. Тип агрегата Рабочий объем, л Установленная мощность, кВт Расход топлива, кг/ч Производи-тельность, т/ч э/дв. э/нагр. ДС-91 30000∙3 35,9 90 102,5 16,5 Расчет склада и оборудования для подачи минерального

порошка. Для подачи минерального порошка используют два вида подачи: механическую и пневмотранспортную. Для механической подачи минерального порошка до расходной емкости применяют шнеко-элеваторную подачу. Применение пневмотранспорта позволяет значительно увеличить производительность труда, сохранность материала, дает возможность подавать минеральный порошок, как по горизонтали, так и по вертикали. Недостаток — большая

энергоемкость. Пневматическое транспортирование заключается в непосредственном воздействии сжатого воздуха на перемещаемый материал. По способу работы пневмотранспортное оборудование делится на всасывающее, нагнетательное и всасывающе-нагнетательное. В общем случае пневмотранспортная установка включает компрессор с масло- и влагоотделителем, воздухопроводы, контрольно-измерительные приборы, загрузочные устройства