Абразивные материалы и инструменты — страница 9

эффективно их применение при обработке вязких металлов, а также металлов, склонных к прижогам и трещинам. Рекомендуемые области применения инструмента основных номеров структур следующие: № 1...3 — изготовление инструмента на бакелитовой и керамической связках при шлифовании с малым съемом металла, преимущественно для обработки шарикоподшипников; № 3, № 4 — профильное шлифование, шлифование с большими подачами и переменной

нагрузкой, отрезные работы; № 4...6 — круглое наружное, бесцентровое, плоское шлифование периферией круга; Структура абразивных инструментов Номер структуры V3,% Твердость ВМ1 ВМ2 М1 М2 М3 СМ1 СМ2 С1 С2 СТ1 СТ2 СТЗ Т1 Т2 ВТ1 ВТ2 ЧТ VП,% 48 46,5 45 43,5 42 40,5 39 37,5 36 34,5 33 31,5 30 28,5 27 25,4 24 VС,% 0 62 0,5 2 3,5 5 6,5 8 9,5 11 12,5 14 1 60 — — — — — — 1 2,5 4 5,5 7 8,5 10 11,5 13 14,5 16 2 58 — — — — — 1,5 3 4,5 6 7,5 9 10,5 12 13,5 15 16,5 18 3 56 — — — 0,5 2 3,5 5 6,5 8 9,5 11 12,5 14 15,5 17 18,5 20 4 54 — — 1 2,5 4 5,5 7 8,5 10 11,5 13 14,5 16 17,5 19 20,5 22 5 52 —

1,5 3 4,5 6 7,5 9 10,5 12 13,5 15 16,5 18 19,5 21 22,5 24 6 50 2 3,5 5 6,5 8 9,5 11 12,5 14 15,5 17 18,5 20 21,5 23 24,5 26 7 48 4 5,5 7 8,5 10 11,5 13 14,5 16 17,5 19 20,5 22 23,5 25 26,5 28 8 46 6 7,5 9 10,5 12 13,5 15 16,5 18 19,5 21 22,5 24 25,5 27 28,5 30 9 44 8 9,5 11 12,5 14 15,5 17 18,5 20 21,5 23 24,5 26 27,5 29 30,5 32 10 42 10 11,5 13 14,5 16 17,5 19 20,5 22 23,5 25 26,5 28 29,5 31 32,5 34 11 40 12 13,5 15 16,5 18 19,5 21 22,5 24 25,5 27 28,5 30 31,5 33 34,5 36 12 38 14 15,5 17 18,5 20 21,5 23 24,5 26 27,5 29 30,5 32 33,5 35 36,5 38 № 7...9 — плоское шлифование торцом круга, внутреннее шлифование, заточка инструмента; № 8...10 — шлифование и заточка инструмента,

оснащенного твердым сплавом; № 8...12 — профильное шлифование мелкозернистыми кругами (резьбошлифование). Увеличенные размеры пор достигаются добавкой в абразивную массу порообразующих веществ, выгорающих при термической обработке инструмента (молотый уголь, пластмассовая крошка, древесные опилки). Такой абразивный инструмент называется высокопористым. Наибольшая его эффективность проявляется при обработке очень вязких

материалов, при сухом (без подачи охлаждающей жидкости) шлифовании и заточке. Связка определяет прочность и твердость инструмента, оказывает большое влияние на режимы, производительность и качество обработки. Различают связки неорганические и органические. К неорганическим связкам относятся керамическая, силикатная и магнезиальная (для алмазного инструмента — металлическая), к органическим — бакелитовая, вулканитовая,

глифталевая, поливинилформалевая, эпоксидная. Керамическая связка обладает высокой огнеупорностью, водостойкостью, химической стойкостью, хорошо сохраняет профиль рабочей кромки, круга, но чувствительна к ударным и изгибающим нагрузкам. Применяют плавящиеся и спекающиеся керамические связки. Абразивный инструмент из электрокорунда изготовляют на плавящихся связках, а из карбида кремния — на спекающихся. Шлифовальные