Абразивные материалы и инструменты — страница 8

  • Просмотров 8628
  • Скачиваний 119
  • Размер файла 62
    Кб

обработки неметаллических материалов и правки шлифовальных кругов. Круги из монокорунда используют чаще всего для получистовой и чистовой обработки средне- и высоколегированных сталей, подвергнутых хромированию, азотированию и закалке. Круги из хромотитанистых электрокорундов используют на операциях, где имеется опасность появления прижогов или требуется высокая стойкость инструментов, особенно по сохранению профиля

рабочей поверхности. Рис. 1. Некоторые типы абразивных инструментов: а - абразивные круги; б - алмазные и эльборовые круги; в - шлифовальные головки; г - шлифовальные бруски; д - шлифовальные сегменты Для заточки и вышлифовки канавок инструментов из закаленных инструментальных сталей используют эльбор, а из твердых сплавов - синтетический алмаз. Зернистость шлифовальных материалов. Совокупность абразивных зерен шлифовального

материала в установленном интервале размеров называют фракцией, а преобладающую по массе, объему и числу зерен фракцию называют основной фракцией. Условные обозначения, соответствующие размеру зерен основной фракции, называют зернистостью. В зависимости от размера зерен шлифовальные материалы делят на четыре группы: 1)шлифзерно - 2500...160 мкм (номера от 200 до 16); 2) шлифпорошки - 160...40 мкм (от 12 до 4); 3) микропорошки - 63...10 мкм (от М63 до

Ml4); 4) тонкие микрошлифпорошки - 10...3 мкм (от М10 до 5). Структура абразивного инструмента характеризуется соотношением объемов абразивных зерен, связки и пор. Система регулирования структур основана на сохранении равенства V3+VС+VП=100%, где V3 — объем зерна, VC объем связки, VП — объем пор. Определяющим параметром структуры является объем V3. С увеличением на один номер структуры объем зерен уменьшается на 2%, расстояние между зернами и

размер отдельных пор увеличиваются, однако для сохранения одинаковой твердости инструмента объем связки также увеличивается на 2%, при этом объем пор остается неизменным. Различные соотношения объемов зерна и связки, при соблюдении которых к процессе производства получают абразивные инструменты различной твердости с тем или другим объемом пор, приведены в табл. 1.5. Таким образом, абразивные инструменты, имеющие одинаковые

зернистость и твердость, но разные структуры, различаются между собой по степени сближения абразивных зерен. Структуру, обозначенную № 1...4, принято называть закрытой (плотной), № 4...8 — средней, № 9...12 и выше (до 16) — открытой. Чем больше номер структуры, тем больше расстояние между зернами, т. е. структура более открытая. Инструменты открытой структуры имеют улучшенные условия отвода стружки и меньшее тепловыделение. Наиболее